搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈;推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式,增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转,其刚性一定要好,所以在选材上又进行了从新选择。
不平衡也是振动的原因之一,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。
零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,连云港搅拌器,圆柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,+0.06,那么振动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。
侧入式搅拌装置的一个突出特点是可在线维护(除了塔内轴和桨叶外)。检修时将轴往外抽出一小段距离,此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的外泄,抢修完毕,再将轴推回原处,即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时,工业搅拌器,只需2h左右,其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时,需通过搅拌机下端安置的冲洗管口,预先用高压水将桨叶上沉积物吹松,否则可能会导致浆叶、轴及机械密封的损坏。 侧入式搅拌装置的材质应能满足防腐和磨损的要求,一般搅拌桨叶需采用超级奥氏体双相不锈钢或碳钢衬胶,而搅拌轴至少宜采用1.4529以上材料。 影响侧入式搅拌装置性能的几个因素为桨叶直径、桨叶速度(端速)和叶片的几何尺寸。在固定转速的情况下,增大桨叶的直径可大幅度地增加流量。桨叶直径受重量、桨叶末端速度及驱动功率所限,脱硫塔所用的侧入式搅拌装置桨叶直径常460~1200mm。
侧入式搅拌器的传动方式常用的有两种: 一种是电机带动齿轮变速箱的传动方式,另一种是电机带动皮带轮的皮带传动方式。 侧入式搅拌器的组成一般分为电机,减速机,焊接钢机架,机械密封,安装底盖,衬胶搅拌器,搅拌轴,搅拌器等设备,其中以机械密封为关键,我公司提供的侧入式搅拌器的机械密封为型密封,可在线不排放物料的情况下进行维修更换,给用户节约了宝贵的时间和成本。 工业搅拌器通常采用的都是非标设备,它的选型是要根据物料特性,机械搅拌器,工艺要求,罐体尺寸,然后确定搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等,具体选型可咨询我们。
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