复合机-钢塑带复合机找哪家-嘉泓机械(优选商家)

为了稳定产品质量，保证产品的合格率，电缆带复合机，现规定如下:1、 来料检查：根据来料的质量情况、壁厚、断头数、来合理安排计划，主操应考虑在保证满足客户要求的卷径、米数的情况下尽量消化断头，减少接头率。来料断头过多、气道过多的料不符合外贸订单要求的应优先考虑分一些不定尺的小轴计划。（外贸订单一般要求无接头或只允许一个街头，接头率在20％以内）。2、 打底厚：造成打底厚的原因为：①、管芯不合格：管芯壁厚不同、表面质量差凹凸不平，应更换合格的管芯。②、来料板型差:来料板型一边紧一边松在卷取时板型松的那边会起皱、甩杠，应调节入口的三根板型辊来调整板型，适当调整张力和压力。③、工艺参数设置不当：在设置参数时有误：如来料宽度、厚度、动补、张力梯度、压力、张力等，根据情况做进一步调整。④、机器问题：卷取轴跳动大、卷经测量偏大或偏小、胶辊不同步、电器故障等，及时找电钳工处理。3、 斜杠、软杠：在铝卷表面凹凸不平的线条，有直线和斜线状称为斜杠、软杠，在分切过程中时常发生。①、卷取张力过大也会造成软杠，在运行过程中卷取张力要适当不宜过大。②、压平辊及支撑辊两端压力调整不当也会造成软杠和斜杠，在机器正常运行中不要大幅度调整压力。③、设备运行不稳定如：机器速度过快、卷取轴跳动、胶辊不同步等都会造成软杠、斜杠及时找电钳工处理。4、 焊接：①、焊接运行后焊接处串层起皱：分切过程中若发生断带，需要焊接，每轴小卷应扒均匀。来料断头停车后，必需扒掉停车后所产生米数（因停车过程中可能导致张力偏大造成料卷串层）。在穿带低速运行下刀后尽量多运行50-100米，这样可以避免板型没拉正导致焊接后起杠造成的串层，搭在焊接辊上的铝箔应辅展开平整，采用无水乙醇上下两层擦抹来固定铝箔，搭头处要对齐。焊接后运行张力要适当，张力过大或过小也会造成起皱串层②、焊接不牢：撕搭边应平整，不应有毛刺、岔口、残边等。铝箔搭头处不超过3mm，搭头处不得有起鼓、气泡、起皱，以防焊缝上产生缺陷（破损，焊不实等）。③、酒精斑：焊接时，为防粘铝保证焊质量，须用酒精湿润圆盘或对铝箔进行予湿润，酒精用量不宜多，以附在铝卷内残留致退火黄斑。5、 卸料进框:在卸料进框中会发生端面撞、擦伤，端面脏、表面压伤等一些质量情况，在卸料进框的过程中端面必用泡沫垫保护，放地上的料尤其要保护好端面，料放在地面必须要用毛毡或泡沫垫好，表面不允许产生明显麻点，另外，注意不准将料放在过道上。

型号：JH-GLFH-700

名称：热帖法钢铝塑带复合机组

用途：要用于电缆，光缆的复合钢塑带，铝塑带，铜塑带的复合。

特点：该设备采用热帖法复合，开收卷均为双工位，具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，温度控制高，易分切，收卷整齐等特点

适用材料：钢带，铝带，铜带和塑料复合

复合层数：2层～3层

适应材料宽度：620mm

复合材料厚度：0.15mm～0.3 mm

开卷：采用双工位，电动纠偏。

开卷直径：∮1200mm

收卷：采用双工位，双电机

后处理烘箱的温度是影响产品剥离强度及复合 带表面质量***直接的因素， 它的微小变化会反映在产品的剥离强度上。 烘箱的作用是使已经 贴合了薄膜的铝带从烘箱红外加热的空间里通过而进行热处理，由于 EAA 薄膜的软化点较 低，故尽管产品带是以 3 m ／ min ～ 30 m ／ min 的速度在烘箱中运行，也足以使薄膜软化， 且处于半熔融状态紧贴于带基上，双金属复合机， 通过薄膜成份中的极性基团， 从而提高薄膜与铝带的粘结 强度。 烘箱温度的控制是十分重要的， 在生产线试运行中我们测试记录了每一个产品主卷在 不同的工艺温度下 所对应的产品剥离强度，统计结果说明，烘箱温度低于临介值 5~C ，剥离强度不合格比例可

增加 20 ％；但当烘箱温度过高，复合带产品运行经过时会使其表面薄膜接近全熔融态，而 在其后冷却处理中形成高分子材料的重结晶现象，会严重影响复合带产品的表面质量，对 Zetabon 产品***适宜的烘箱温度应在 150~C ～ 170~C 之间。 除此之外，冷却辊温度对产品质量也是有影响的，线运行从后处理烘箱出来的产品带表面 的薄膜是粘稠的，必须要在 3 m ／ min ～ 30 m ／ min 的线速度下通过空气冷却器进行风冷的

型号：JH-GLFH-700

名称：热帖法钢铝塑带复合机组

用途：要用于电缆，光缆的复合钢塑带，铝塑带，铜塑带的复合。

特点：该设备采用热帖法复合，开收卷均为双工位，具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，温度控制高，易分切，收卷整齐等特点

适用材料：钢带，铝带，铜带和塑料复合

复合层数：2层～3层

适应材料宽度：620mm

复合材料厚度：0.15mm～0.3 mm

开卷：采用双工位，钢塑带复合机找哪家，电动纠偏。

开卷直径：∮1200mm

收卷：采用双工位，双电机

1 范围 本规范规定了钢塑复合带材料的产品型号、要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存要求。 2 采用标准 YD/T 723.3-2007 通信电缆光缆用金属塑料复合带 第3部分 钢塑复合带。 3 产品标记 3.1型号 产品型号符合表1规定。 表1 产品型号 产品名称 型号 聚乙烯型单面镀铬钢塑复合带 YG 聚乙烯型双面镀铬钢塑复合带 YGY 聚乙烯型单面不锈钢塑复合带 YB 聚乙烯型双面不锈钢塑复合带 YBY 共聚物型单面镀铬钢塑复合带 EG 共聚物型双面镀铬钢塑复合带 EGE 共聚物型单面不锈钢塑复合带 EB 共聚物型单面不锈钢塑复合带 EBE 3.2 规格 产品规格符合表2规定。 表2 产品规格 型式代号 牌号 钢带标称厚度 mm 表面镀铬量g/m2 型式代号 牌号 钢带标称厚度 mm YG YGY EG EGE 08F 08A 0.12 0.15 0.20 0.25 0.08-0.34 YB YBY EB EBE 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0.12 0.15 0.20 4 技术要求和试验方法 4.1外观 4.1.1钢塑复合带表面应平整、光滑、均匀、无杂质、无折皱、无花斑，以及无其它机械损伤缺陷； 4.1.2未分切的钢塑复合带侧边允许有2mm～5mm的塑料膜保护，复合机，侧边应光滑、无卷边、缺口、毛刺等缺陷，层间错位不大于5mm； 4.1.3分切的钢塑复合带的侧面应平整，侧边不平度小于1mm，并且端面无边、缺口、毛刺和其它机械损伤。拉出时，边缘应无明显的波浪（俗称荷叶边）。 4.2 尺寸 尺寸及公差符合表3的规定。 表3 尺寸及公差 钢带标称厚度及公差 mm 钢塑复合带标称 厚度及公差mm 塑料层标称厚度及公差 mm 钢塑复合带标称 宽度及公差 mm 钢塑复合带标称长度及公差mm YG EG型 YGY EGE型 未分切 分切 0.12±0.01 0.18 ±0.023 0.24 ±0.036 0.058 ±0.013 405±5 810±5 ±0.5 2350±200 3350±200 4600±200 0.15±0.01 0.21 ±0.023 0.27 ±0.036 0.20±0.01 0.26 ±0.023 0.32 ±0.036 0.058 ±0.013 1000±5 0.25±0.01 0.31 ±0.023 0.37 ±0.036 4.3机械性能、环境性能、介电性能 镀铬钢塑复合带的机械物理性能、环境性能、介电性能。符合表4规定。不锈钢塑复合带的机械性能、环境性能、介电性能要求见表5。 表4 镀铬钢塑复合带的机械物理性能、介电性能及试验方法 序号 项 目 名 称 指 标 要 求 1 抗张强度， MPa 310-390 2 断裂伸长率，% ≥15 3 钢带与塑料膜间剥离强度，N/cm ≥6.13 4 钢塑复合带的热合区剪切强度，N/cm 塑料层与钢带之间的粘结先产生破坏，而塑料层之间的热合区应不产生剪切破坏。

型号：JH-GLFH-700

名称：热帖法钢铝塑带复合机组

用途：要用于电缆，光缆的复合钢塑带，铝塑带，铜塑带的复合。

特点：该设备采用热帖法复合，开收卷均为双工位，具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，温度控制高，易分切，收卷整齐等特点

适用材料：钢带，铝带，铜带和塑料复合

复合层数：2层～3层

适应材料宽度：620mm

复合材料厚度：0.15mm～0.3 mm

开卷：采用双工位，电动纠偏。

开卷直径：∮1200mm

收卷：采用双工位，双电机