双膜造粒机主要特点是使用两层薄膜来包裹物料,使得物料在干燥过程中能够保持一定的湿度和温度,从而提高了造粒效率和产品质量,它的费用高吗?跟小编一起来看一下吧:
根据不同的型号和配置,双膜造粒机的价格也会有所不同。一般来说,小型的双膜造粒机价格在几万元左右,而大型的双膜造粒机则可能需要几十万元甚至更高。此外,设备的质量、品牌和服务也是影响价格的重要因素。
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塑料制品为我们的生产和生活提供了很多方便,这是好的一面,另一面呢,它造成我们生活的污染源之一,它不会被自然降解,而双膜造粒机的出现很好的解决了这一污染,实现了废旧塑料的循环再利用。
塑料加入双膜造粒机后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑化过程中形成很高的压力,把物料压得很密实,改善了它的传导热性,有助于塑料很快融化。同时,逐渐的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,由于内摩擦也产生大量的热,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。
一般来讲,在加料中主要是玻璃态,在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中,物料主要处于高弹状态,同时逐渐熔融,而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了,这是塑料已经完全塑化了,由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
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双膜造粒机是一种翻滚增长的附聚过程,它为处理散装固体物料的加工商提供了许多潜在的好处。本文概述了团聚造粒的工作原理以及必须考虑的重要因素。
制粒是一种用于生产圆形颗粒的附聚(粒度增大)形式,在处理散装固体时是有价值的操作。该技术对多种固体材料的处理,外观,应用和性能提供了许多可能的改进。术语“造粒”通常可互换使用,是指各种类型的团聚。本文仅涉及使用转盘造粒机进行的滚筒式团聚的造粒。
造粒过程是滚珠团聚的一种形式,可高度定制,可用于生产符合特定规格的球形颗粒产品。
造粒过程通常在圆盘造粒机上进行,通常先在盘式造粒机中进行预处理步骤针式混合机,然后是干燥步骤,可能还有其他加工步骤。
加工和材料利益造粒可用于对原材料和终产品进行许多改进。虽然并非所有产品都具有全部优点,但造粒通常可以提供以下优点:减少灰尘或减轻灰尘当使用粉末或细粉形式的散装固体时,造粒可显着减少(在某些情况下,很大程度上消除了)粉尘。因为造粒会产生圆形颗粒,所以锯齿状边缘摩擦在一起并的可能性降低了。因此,可以保持产品的完整性,并将材料损失降至。还消除了与灰尘相关的其他问题,例如健康和安全隐患。
改进的处理和应用程序
粉末和精细材料在处理和应用过程中可能会带来各种挑战。这些包括运输困扰,产品损失增加,应用不准确和不可预测以及流动性问题。造粒的材料流动更容易,促进清洁操作,并且在应用时被风吹的可能性较小(如下图)。运输质量也得到改善,在某些情况下降低了成本。
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