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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

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宁远喷雾干燥机-江苏博鸿喷雾干燥机-喷雾干燥机好不好

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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机原理介绍

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求,采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大,通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。

喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔-喷粉塔

二、喷雾干燥机特点

◆干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95% -98%的水份,完成干燥时间仅需数秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。

◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。

◆生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品,喷雾干燥机价格,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。

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三、喷雾干燥机设备原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

物料通布袋除尘器的分离机制落入到布袋收料罐,尾气通过布袋的上端的管口排出。江苏博鸿干燥配备精度较高的布袋,可有效截留尾气中超细粉末。布袋除尘通过脉冲反吹,可将布袋背面的粉料反吹下来。尾气再经过过滤器进一步过滤,以保证排放的尾气干净环保。

加热系统主要由风机和加热器来完成,空气行加热再进行过滤,然后进入干燥塔。

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江苏博鸿喷雾干燥机生产线----设备优势

1、新风经过了初、中、过滤器过滤后,喷雾干燥机好不好,更能够保证净化程度达到30万级。

2、离心喷雾干燥机塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间,保证干燥效果。

3、调整了喷雾干燥机塔锥体的锥度,由常规的夹角60°调整至54°左右,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

4、喷雾干燥机塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高,使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化,影响品质。

5、应用冷冻除湿及集中收料系统

江苏博鸿喷雾干燥系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后,迅速变得干燥而且温度较低,强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却,并且集中输送到洁净收粉间,有两个作用:①物料被迅速冷却,防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集,符合卫生有关要求。

6、喷雾干燥机控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程,喷雾干燥机厂家,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,宁远喷雾干燥机,并且动画显示,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到佳效果。

7、工艺管线全部采用流畅输送形式,避免弯管堵料。

8、旋切进风技术与可调整式蜗壳,确保物料分布均匀,不返顶。

9、在线清洗系统的匹配,减轻劳动强度,提高机组的控制水平。

10、喷雾干燥机系统采用余热回收系统,确保低耗,节能明显。

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1. 喷雾干燥机----供料雾化系统概述

系统关键部位螺杆泵采用品牌德国,性能稳定,。为本公司制作的仿NIRO式高速离心,大喷液量可达1700Kg/h,雾化盘采用合金雾化盘,盘面直径扩大,线速度可达175m/s。

2. 喷雾干燥机----空气加热系统概述

空气加热系统前端新风采用粗、中效空气过滤器,保证吸入的空气纯净无杂志。后端经过蒸汽加热器及电加热器。所有粗、中效空气过滤器均为中日合资公司苏净华泰(苏净与日本AIR TECH公司合资)制造,质量可靠,稳定性高。燃加热系统配备了尾气换热器,利用尾气加热新空气,节约能耗,降低运行成本。

3. 喷雾干燥机----尾气处理系统概述:

尾气除尘系统采用布袋除尘器。控制风速在0.7~0.8m/min,提高收集率,降低滤袋负荷。清灰系统我司也采用了在线脉冲清灰系统,间隔喷吹滤袋,以让细粉落入锥体收料。

4. 喷雾干燥机----气力输送系统概述:

气力输送系统极大的降低了产品下料时的温度,极大的降低了产品发生自燃的几率。且集中收料之后一点收集,降低了工人的操作时间及繁琐性。

5. 喷雾干燥机----电气控制系统概述:

江苏博鸿干燥对各行各业干燥工艺的钻研,积累了诸多的实践经验,研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统,能大大限度的优化控制生产过程的控制,有利于企业提高设备的运行效率,使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中,采用计算机集中操作监控,具有彩色工艺流程动态显示,来确保工艺的正确性。整套系统控制,设备保护完善,操作简单方便,不需在现场操作,操作人员只需控制室进行。系统控制软件运行稳定,系统维护量小等特点。

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