胶辊的制造工艺
主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。
2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,电子行业膜胶辊厂家,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有的油墨转移、传递性能。
涂布轮:
我司采用进口好原材料,采用配方,经制胶工艺,引进日本精密雕刻技术,结合多年之生产经验,精心制作出的产品。
产品特点:胶质无层、无缝、无气泡、无杂质,使用寿命长。涂布均匀性(<±1μm),能够有效解决板边积墨、油墨如孔等质量问题。我司涂布轮品质可以替换日本、德国同类产品使用。
纹路规格设定:
纹路参数设定:
纹路的角度和T数可根据客户针对油墨厚度要求而制作。
一般控制范围:刻纹T数(40-120T)刻纹角度R(70-90°)
影响油墨厚度之因素:
注明:油墨厚度除与以上主要因素有关外,电子行业膜胶辊价格,另外与设备涂布轮压力以及油墨固含量、油墨粘稠度有较大关系。我公司可根据客户的油墨厚度之要求制作相应的产品,提供不同的材质、不同用途的涂布轮,油墨厚度可在60-50μm的范围选择。
苏州健睿电子机械有限公司成立于2012年,由台湾橡胶人士创办,主要致力于PCB、CCL、光电等行业设备胶辊的相关技术及产品的研发、制造、销售和服务,公司主要从事涂布、压合、清洁、传送等橡胶滚轮的生产和销售,是电子行业前沿技术引进推广的新型企业。
公司坐落于文化底蕴深厚的吴江同里古镇,作为提供电子行业橡胶滚轮服务商,苏州健睿为客户提供服务,电子行业膜胶辊销售,并同时满足不同企业的定制化需求,终实现降低生产成本,提高产品品质的目的,菏泽电子行业膜胶辊,实现双方共赢。
公司创办人和主要高管均服务于电子行业多年,有着丰富的产品应用经验,本着以客户为上,帮助客户解决疑难问题为宗旨,诚信经营,争做电子自动化设备配套领域的行业者。
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