等离子抛光在金属表面处理行业的应用。
一般需要做真空镀膜或真空镀膜的产品,在开始前都会先做清洗工艺,部份客户取用等离子抛光工艺,然后再做真空镀膜工艺(如图6)。特别是对于那些用布轮或者是麻轮做过抛光处理的产品就显得尤为重要。这是因为产品在经过轮子抛光后易留下轮纹,造成表面阴阳色或颜色不均匀现象发生,电浆抛光加工厂家,这样经过真空镀膜后就会呈现得更为明显,呈现出镀膜颜色不均匀,阴阳面等问题,但是采用等离子抛光工艺的要比清洗工艺良率要多30%以上,东坑电浆抛光,给前工序抛光工艺为抛除表面的轮纹减小很大压力,产能明显上升。这个主要是我们利用等离子抛光能够很好的提高产品的光泽度和降低产品表面粗糙度及提高表面硬度。
等离子在现实社会中已经得到广泛的运用、可以用等离子焊接、可以用等离子镀膜、可以用等离子抛光、可以用等离子做发光灯管。我们的气体弧焊机就是运用气体离化形成气体的离子流来工作的、真空镀膜机也利用离子和电场来做镀膜沉积的、我们日常生活中使用的日光灯管也是利用离子轰击玻璃管让银光粉发光形成的日光效果的,等离子抛光机也是利用离化抛光盐形成离子流来抛光,不同的运用方式会有不同效果。
等离子抛光是一种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,电浆抛光加工,因此等离子化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质。
等离子抛光的优势。
抛光技术是金属表面处理的关键技术之一,抛光无论是在传统产业还是在电子数码产业中都是不可或缺的生产步骤。抛光是对工件表面精加工的过程,经过抛光工序,工件表面粗糙度降低,一般说来伴随着光泽度的提高,工件抛光后其机械、物理及化学性能都有不同程度的改善。例如,粗糙度降低光洁度提高,等离子电浆抛光,耐腐蚀性提高,缺口敏感性降低,摩擦系数下降,磨损减少。
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