锅炉空气预热器收支分析
替换掉管式空预器之后,高温段采用非焊接金属板式空预器,淄博新型搪瓷管,使高温烟气降低至200℃以下;
低温段采用玻璃板型,烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃,综合回收利用热量1.8MW,相当于节省157.5万Mm3/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年,投资回收期6个月。
所以说,锅炉空预器选择板式结构,新型搪瓷管厂家,不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。
空预器使用期间可能会出现的问题
脱硫脱硝除尘系统离不开空气预热器的余热回收加热功能,但系统在使用过程中难免会调配不合理,而加剧设备堵灰。尤其是燃烧高硫煤期间,新型搪瓷管生产厂家,预热器堵塞严重,在满负荷时其差压由前期1.05kPa增加到1.52kPa。差压增加给锅炉可靠运行等带来较大不良影响。
空预器堵塞引起炉膛负压波动大,同时空预器烟气侧、一二次风侧的进出口差压增加,堵塞严重时,预热器漏风量增加,两侧排烟温度偏差明显增加,锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加,甚至导致风机失速等严重问题。
板式空气预热器的优势
有耐高温的、有耐腐蚀的、有既耐高温又耐腐蚀的等等。且是模块化设计,不管是工艺的改变还是换热板片模块的更换,都不会影响其整体,只需要更换部分模块即可。不会影响正常生产使用,也不会跟管式空预器一样,需要整体更换,造成成本增加。
而板式烟气预热器的传热板片可以紧密排列,具有非常高的紧凑度。因此采用同样传热面积的空气预热器,板式的传热面积大于管式面积,而体积却小于管式体积。
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