裁板锯非常常见问题
1)板才应紧贴靠挡,不能中移动;
2)依据板才的薄厚和强度调节切料速率,将数控车床均速推动,不能太快过猛。
3)开个料时,运用木板卡紧推动。
4)实际操作工作人员要戴口罩,不可以戴胶手套,不可以穿比较宽松的衣服裤子,不可以留长直发。
5)不能立即用手到旋转的木工锯片旁取物,若有必须,能用别的长的辅材先将其拉开再取。
6)如抽出的板才边缘有缺点,应考虑到拆换木工锯片。
7)激光切割每日任务进行后,关闭开关电源,数控裁板锯不易损坏,搞好锯台及附近的5S。
裁板锯越来越受欢迎的原因
1、精细化排料,原材料利用大化
裁板锯改造之前由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算,认为误差难于避免,开料方案优劣更取决于工人熟练程度、水平,原材料经常得不到充分利用,产生大量预料,而工人又很少回收余料,造成极大浪费;改造后通过电脑计算排料方案,实现了板块优化排料,双台面数控裁板锯不易损坏,后期运用条码技术对余料进行跟踪管理,下次排料方案优先利用上次余料进行计算,原材料利用率显著提升。
2、全程自动操作,加工效率大大提升
裁板锯改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案,并重复地进行开料数据和开料指令的输入,需要耗费大量时间,工作效率较低;改造后,实现了电脑与电子开料锯的无缝连接,通过智能控制软件,排料方案直接通过软件生成,开料参数直接传递到电子锯,精密推台数控裁板锯不易损坏,生产效率将得到革命性的提升。
裁板锯操作注意事项主要有以下十二点
1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换,换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯,检查大、小锯片是否调平行。
2.接到生产指示单后先自行预算材料,如有异常马上汇报。
3.下料时板材要靠近锯的靠边,橱柜衣柜数控裁板锯不易损坏,手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿,用小板材推掉。
4.各种板材要实行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。
5.更换新锯片后应该及时调整各项数据,以免出现加工错误(锯片厚度和安装正反向)。
6.切割完成的产品要按类放置,不同型号的板材要求标注明确,不得乱割乱放影响下道工序加工。
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