破碎:开采的原料(如铝矾土)经过颚式破碎机和锤式破碎机等组成的二级破碎系统,将其粒度控制在≤8mm,以便于后续加工。
配料:根据生产陶粒的要求,将不同比例的原料(如铝矾土、、回料等)输送到各自的料库,库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。
粉磨:将配料后的原料通过烘干兼粉磨的球磨机进行粉磨,配套选粉机,组成闭路系统。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气,实现余热利用,也可以设置专门的热风炉。
制球:出磨的生料粉在生料库内储存,通常设置2~3个库以便单独或多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓,料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置,计量生料量,然后送入盘式制球机进行制球。
煅烧:制成的料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧。随着回转窑的旋转,料球向窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧,料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。
冷却:煅烧后的陶粒需要经过冷却过程,以减少热应力并改善其物理性能。
陶粒回转窑简述回转窑是由筒体、传动装置、拖挡轮装置、窑头窑尾罩及密封装置组成,其组成还跟使用工况有很大的不一样。陶粒回转窑按照陶粒的种类,大致可以分为直筒窑、插接窑、哑铃窑几种,每一种又根据物料有不同的细节处理。
直筒窑:适用于物料水分基本恒定,且水分较小的陶粒产品的烧制,例如页岩陶粒、粉煤灰陶粒。结构较为简单,是从水泥窑直接演变而来,陶粒哪里买,内部结构与水泥窑相似。在窑头根据物料特点会设置不同高度的挡料圈,来适应物料的煅烧工况要求。
插接窑:能适应物料水分不恒定,水分较大的物料。一般污泥陶粒、黏土陶粒较适用。主要组成由烘干窑和煅烧窑插接而成,陶粒混凝土施工工艺,通过改变烘干窑的转速,来控制物料在烘干段的时间,进而控制烘干效果。烘干窑与煅烧窑通过插接方式连接,外部加装三层柔性密封和迷宫密封,确保烟气不泄露。主要的是,郑矿机器通过几年来对陶粒行业的研究和摸索,根据实际使用需要,在插接段引入特殊的耐热钢作为插接段,中间采用法兰连接易于更换,内部砌筑耐材方式采用郑矿技术,陶粒回填多少钱一立方,保证插接段使用寿命。并通过设计插接罩体和两段插接段的连接方式,起到便于更换的目的。
哑铃窑:此种窑型是在插接窑的基础上,改变烘干窑窑尾端的直径,在内部加装换热器,根据不同物料设计不同的烘干窑,进而达到节能和增产的效果。主要的是会根据烟气的烟气量和温度,设计不同的换热器,进而适应不同的物料。质量轻,保温,陶粒,耐火,其实有很多东西都能轻轻松松满足其中一个,可是如果想要同时满足这三个条件又有什么东西能够轻轻松松的做到呢?就拿建筑材料来说,无论是建筑商自己的楼盘还是业主自己的房子都想变得更高一些,这样对建筑商来说名声也会更好,对住户来说住的会更安心、放心。有很多建筑商在选择建筑材料上面都头疼过,因为现在客户对房子性能要求都特别高,如果还像以前那样使用传统的水泥,沙子,石子,就不会从根本上解决问题。建筑商在这时机缘巧合看到了建筑陶粒,那么陶粒到底是因为什么能受到建筑商们的如此青睐呢?
其实无非就是建筑陶粒这种东西,拥有很高的。首先建筑陶粒的个特点就是密度小质量轻,这也在无形中就减轻了建筑物整体的载重量,比起水泥、沙子。石子来说,陶粒这个优势可以说它具有市场的一个非常重要的因素。其次建筑陶粒的一个明显的特点,就是它能做到保温隔热,那它为什么能有这样的特点呢?其实主要的原因就是在建筑陶粒内部是存在空隙的,这些空隙可以在散热的时候让热量能得到很好的阻碍。很多需要保温的材料中都会选择陶粒作为一个重要的保温原料,从而达到更好的保温效果,让我们的保温做到更好。火灾这个话题始终没离开过人们的关注,因为很多建筑物的防火措施以及防火材料不是很好,就会导致火灾。建筑陶粒就拥有很强的耐火性能,它的耐火能力是普通水泥的4倍还多,这样无形中就可以减少一部分因为建筑材料耐火性差而发生的火灾几率。质轻、保温、耐火的特点就是建筑陶粒如此受到建筑商们青睐的原因。
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