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非标法兰管道焊接,经反复加热发出碳化物,降低耐腐蚀性和机械性能。使用时电极应保持干燥,钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h,低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h (不得反复干燥,否则电极涂层容易开裂剥落) ,以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上,合金钢对焊法兰代加工,不增加焊缝碳含量,影响焊件质量。
非标法兰,为了提高耐蚀性和焊接性,适当增加钛、铌、钼等稳定元素,焊接性优于铬不锈钢非标法兰。同类型的铬不锈钢非标准法兰焊条(g302,g307)应预热到200 °c 以上,并在焊后800 °c 回火。
非标法兰是管与管之间的连接件,非标法兰用于管端之间的连接,设备入口和出口上也使用非标法兰。非标准法兰管件焊接硬化后美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(g202、 g207)焊接,须经过300 °c 以上的预热和焊后700 °c 左右的缓冷处理。如果焊接部件焊后不能进行热处理,应选用不锈钢非标准法兰管焊条(a107、 a207)。
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1、锻造大型法兰通常对照于比铸造法兰因为包含的碳元素低造成了不容易出现生锈,锻件流线效果突出,组织相对紧凑,机械效果好过了铸造法兰;
2、大型工艺出现操作不好的话也会导致晶粒大换言之不均,硬化裂纹的结果,锻造消耗的资金超过铸造法兰。
3、大型法兰的锻件对照于铸件可以承担更加强烈的的剪切拉伸力的强度。
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铸造法兰的毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但是铸造法兰会有气孔、裂纹和杂质,而且铸件内部组织流线型较差。其优点是可以有比较复杂的外形,而且生产成本低。 锻造法兰由于比铸造法兰含碳量低,所以不容易生锈,而且组织密致,可以承受的剪切力和拉伸力优于锻造法兰,机械性能比较好。 锻造法兰和铸造法兰仅从外观来看不好辨别,以下有几种方法供大家参考。 一是比价格,市场上的法兰,铸造的便宜,铸锻的其次,纯锻打的相比价格高。 二是做破坏性试验,将法兰分割开来,铸造的有而纯锻的没有,铸锻的法兰有时候会有裂纹。 三是从法兰的公差及表面光洁度,铸造法兰一般会有负公差1-5mm,边缘倒角不规矩,孔内有毛刺不光滑,而锻造的法兰公差较小。 四是称重量,相同尺寸的法兰,铸造的会比锻造的重量轻。 购买碳钢法兰,要根据它的使用环境来挑选,不要只贪图价格便宜,而是要以 使用为前提。
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