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大科机械科技(图)-铝轧机制造厂-天津铝轧机

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热轧机人字齿轮机座存在的问题

   热轧机主传动人字齿轮机座是热轧机重要的组成部分,液室难检修的设备。参加了多次热轧机大、中修,每次检修都仔细观察热字齿轮轴、轴瓦的磨损情况,铜铝轧机,分析人字齿轮机座的啮合状况,对以往的热轧机组的大、中修记录进行细致的对比分析和理论上的探索,认为:热轧机人字齿轮机座存在的一些问题如果得不到解决,将会减少人字齿轮机座的寿命,价格低轧机能力,影响热轧机的生产。

   存在的问题:每次人字齿轮机座维修后,齿顶间隙都过大,结果造成人字齿轮机座中心距都超出1mm以上,我们还没有一个关于齿侧间隙和齿顶间隙在什么范围的标准,中心距大、齿顶间隙大、齿侧间隙大会造成齿面接触减少,强度降低,磨损家居,重迭系数变小,冲击振动加大,导致人字齿轮机座传动不良,附加的动负荷过大,齿轮轴的寿命急剧下降,轴瓦的寿命也降低。冲击振动也不利于油膜形成。

   先将从炼钢厂送过来的连铸坯放入加热炉,然后经过初轧机反复轧制之后,进入精轧机。轧钢属于金属压力加工,在热轧生产线上,轧坯加热变软,被辊道送入轧机,后轧成用户要求的尺寸。

   同时,轧钢也是连续的不间断的作业,钢带在辊道上运行速度快,设备自动化程度高的,效率也高。但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制,工序改用连铸坯就简单多了,天津铝轧机,一般连铸坯的厚度为150~250mm,先经过除磷到初轧,经辊道进入精轧轧机,这里的精轧机就是四辊轧机。

   它的机前装有测速辊和飞剪,切除板面头部;速度可以达到23m/s,经过四辊轧机热轧后的钢轨厚度一般在几个毫,如果用户要求钢板更薄的话,还要经过冷轧工艺才能实现。

   与热轧相比,冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷,先要经过连续三次技术处理,先要用盐酸除去氧化膜,然后才能送到冷轧机组。

(1)对设备的运转部分,还有其它部位,铝轧机制造厂,都要认真仔细检查,润滑部分要按照规定加注润滑油。

(2)轧辊要做好准备工作,以便日常使用。

(3)根据来料的材质,以及四辊轧机的轧制能力,来确定适当的道次和压下量。

(4)轧制前应对轧辊进行预热,轧制时应随时注意轧制情况,如有问题应及时处理,以避免出现一些质量缺陷。

(5)压下螺丝调整时,两边的调整量要相等,以免轧件发生侧弯现象。

(6)压下时,应以静压为主,动压为辅,但是要注意静压时间不能超过三分钟,以防损坏设备。

(7)轧机工作时不能离人,以防出现问题。

(8)轧机的主要技术参数应符合规定要求,设备严禁超负荷运行。

(9)轧辊表面不能有任何磨损,否则会影响到轧件质量,以及轧件的尺寸精度等方面。如有应立即更换,更换好以后要让设备空运转二到三分钟。

(10)停车时应将压下螺丝松开,然后顶开工作辊,以免对设备造成损坏。

(11)轧制好的成品,或者是半成品,应分开分批堆放。

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