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注塑前需要清洗料筒

新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。

清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。

TPR的成型温度

在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。tpr弹性体

下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。

进料区域的温度应设定得相当低,以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态,应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以,经过测试,通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,tpr弹性体多少钱,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。

模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,弹性体tpr供应厂家,模具温度的范围应设计定在30到40之间。

下面是TPR软胶包硬胶AS注塑成型工艺的一般步骤:

原料准备:根据配方要求,将TPR软胶和包硬胶AS原料按比例混合。注意确保原料干燥,以免影响成型质量。

塑料熔融:将混合好的原料放入注塑机的料斗中,通过加热和螺杆的旋转,将原料熔融成流动状。

注塑成型:经过熔融的塑料进入模具腔体,在一定的温度和压力下,充满整个模具腔体形成所需的产品形状。

冷却固化:在注塑成型后,产品需要通过冷却来固化,使其保持所需的形状和性能。

脱模:冷却后的产品通过模具脱模装置脱离模具,完成整个成型过程。

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热塑性弹性体(TPR,TPE)材料具备高弹性,高回弹性和高强度,非常适合注塑加工特点,且具有环保无毒,重庆tpr弹性体,可调性硬度范围广,着色性优良,品质好的TPR材料确感柔软、耐候性、性和耐温性,加工程中无须硫化,可循环使用即二次注塑成型,大大降低加工成本,可与PP、PE、PC和PS、ABS等基体材料包覆粘合,tpr弹性体厂,也可独立成型。

热塑性弹性体,简称TPE或TPR,是Thermoplastic rubber的缩写。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段,树脂段凭借链间作用力形成物理交联点,橡胶段是高弹性链段,贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化,显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。

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