添加剂含量为零时, 溶液pH 值为2, 着色效果不明显; 当添加剂达到10 g /L 时, 颜色达较佳效果; 添加剂浓度在10 ~20 g /L 时, 样品 15 均匀性及重现性较好。
通过试验可知, 当H2 SO4含量不足时,电解着色技术, 上色效果差, 过多, 有剧烈析氢反应, 故H2 SO4浓度在10 ~15 g /L 为宜。当H2SO4 不存在时, 30 天无沉淀, 当H2 SO4 在10 g /L 时, 3 天出现沉淀, 当H2 SO4 超过20 g /L 则槽液极不稳定。硫酸为10 g /L 时ΔE 值比其在20 g /L 时略大,表明硫酸为10 g /L 时溶液上色效果较好。
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色电流与电压 电解着色大都采用正弦波交流电, 电压在8 ~20 V, 以15 ~18 V 为宜, 太低和太高色调均偏青黄。为获得一定的色调必须保持恒定的电压。着色开始时冲击电流很大,电解着色价格, 数秒钟后迅速降低, 约两分钟后稳定。电流密度在0. 2 ~0. 8 A/ dm2 之间, 理论上增大电压可以加速着色速度, 但电压太高时并不完全是这样。
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着色稳定剂 Sn2 + 离子易被一切氧化剂所氧化, 然后水解成胶状的Sn( OH) 2 和Sn( OH) 4 沉淀于槽底或悬浮于溶液之内。在着色过程中, 以下几种情况都会促成氧化和水解。 由槽液搅拌引起的氧化为了使槽液的温度、浓度均匀,电解着色加工, 生产时应对着色槽液进行搅拌, 尽管避免用空气直接搅拌而采取循环泵, 还是会使槽液与空气接触的机会增加,绍兴电解着色, 在与空气接触中会发生二价锡易被氧化为四价锡的反应。
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