轧机在完成工作任务之后,还不能马上储存起来,为了延长其使用寿命以及保持佳的工作状态,养护环节是的。对于轧机来说,为常用的方式是蒸压养护,虽然效果不错但是好几次我们都发现,设备进过蒸压养护后由裂纹出现,这是什么原因呢?
对轧机进行蒸压处理的目的是为了养护设备,但却不想反而是轧机有裂纹产生,使其品质和性能都受到不同程度的影响。对此,一定要将问题的根源找出来,以便于后期能够尽量避免。经过详细的分析才知道,溧阳AGC液压轧机,造成轧机蒸压养护后出现裂纹的原因主要有两方面,而这是防范的主要内容。
一方面是蒸压温度设置的太高,使得热量集中;还有一种可能是蒸压配合比不合理,AGC液压轧机供应商,使得材料过早的失去流动性。但也有可能与蒸压没有直接的关系,是其他作业环节中所造成的。
?冷轧机的电气控制系统所做的事作为一家从事冷轧机研制、生产、销售的厂家,我们怎么能不知道冷轧机的电气控制和工艺过程呢?下面将大家分享一下。
首先是关于冷轧机的电气控制,首先是设定、调用、修改轧制程序,并对上述所有轧制区设备的动作及运行进行控制;其次还要对轧制区的轧制过程加以监控,以便于实现轧制工艺参数和程序控制优化。与此同时,还得控制轧机各机组的轧辊冷却水关与闭;组织、协调轧制生产工艺,保证生产的正常进行。
另外,整个电气控制系统来负责冷轧带肋钢筋生产线的日常生产信息传递,AGC液压轧机出厂价,进行轧制区物料跟踪方面的操作;监视全生产线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。事实上,这其中已经包含了冷轧机的相关工艺过程了。
1、脱脂
清除零件上的油污,常采用清洗液,如碱性溶液、化学清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗、气相清洗及超声波清洗等。
2、除锈
零件表面的腐蚀物,如钢铁零件的表面锈蚀,在冷轧机械设备修理中,为保证修理质量,必须清除。根据具体情况,AGC液压轧机销售,目前主要采用机械、化学和电化学等方法进行清除。
①机械法除锈
利用冷轧机的机械摩擦、切削等作用清除零件表面锈层。
②化学法除锈
利用一些酸性溶液溶解金属表面的氧化物,以达到除锈的目的。
3、除涂装层
清除冷轧机零件表面的保护涂装层,可根据涂装层的损坏程度和保护涂装层的要求,进行全部或部分清除。涂装层清除后,要冲洗干净,准备再喷刷新涂层。
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