我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
毛刺产生的原因:正常剪切条件下,上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同,产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。另外,调整间隙时,在刀具圆周方向上,检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周,检查有无磕碰现象。一切检查无误后,纵剪机组供应,即可正常剪切。剪切时,刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下,重合度越好,产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内,否则端面跳动超差容易产生崩刃,崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差,会造成刀具重合度超差,因而产生;刀具刃角超过90°,剪切时会产生毛刺,甚至会产生翻边现象。
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开卷工:将生产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑,小车下降,卷筒涨径,压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中,纵剪机组厂家,使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后,活套导板摆下,进行冲套。
主控工:点动开卷机正传、圆盘剪,使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪,压下压辊—配合卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板,向后活套冲套。
卷取工:当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的配合下,将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下,后活动支撑摆起—将对中系统打到自动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈,分条纵剪机组,付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。
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纵剪机组接下来所面对的也就是电机和变频器上的问题,这时候,要注意进行选用带钢纵剪机,在选择电机的时候,通常的也就是会进行选择四级电机,紧接着,我们其实也就是要注意就其在很大的程度上指的是变频器,河北纵剪机组,这时候,也就是应该是要用矢量。
就纵剪机生产线硅钢片上面的排刀,我们其实也就是要注意去看一下其硅钢片上面的总看度有多少,还要看一下它对于纵剪尺寸上面的一系列要求。除此之外,就其在很大的程度上也就是应该是要注意一下对于纵剪机设备的间隙上面,也应该是要适当的进行调整。
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