金刚砂耐磨地坪的施工步骤通常包括以下几个关键阶段:
一、施工准备基层处理:确保基层混凝土或水泥砂浆干燥、平整、无油污、无浮浆、无起砂等现象。基层强度需达到设计要求,超市环氧自流平(彩砂)地坪,并充分养护。清理场地:清除地面上的杂物、垃圾等,确保施工区域干净整洁。湿润基层:在施工前,对基层进行适量湿润,但不得有积水。二、混凝土浇筑浇筑混凝土:按照设计要求浇筑混凝土,确保混凝土质量符合标准。控制塌落度:混凝土的塌落度应控制在合适范围内,以保证地坪的平整度和强度。三、金刚砂耐磨材料撒布初次撒布:在混凝土初凝阶段(指压测试有4~5mm的压痕),河源环氧自流平(彩砂)地坪,进行次金刚砂耐磨材料的撒布。撒布量应根据混凝土面积和所需厚度计算得出,确保撒布均匀。机械镘抹:使用机械镘刀进行镘抹,使金刚砂耐磨材料与混凝土充分结合,形成平整、密实的表面。二次撒布:根据次撒布后的地坪效果,进行第二次金刚砂耐磨材料的撒布和镘抹。二次撒布的目的是为了增加地坪的耐磨性和强度。
施工工艺:
①素地处理: 依素地状况做好打磨、修补、除尘;
②水性环氧底漆:只要不积水或不明显渗漏就可施工,具有一定透水气功能,能增强素地强度及增加涂层封素地的附着力;
③水性环氧中涂:将水性环氧树脂加入适量石英砂,用镘刀将其均匀涂布一道,用于增加厚度及涂层抗压强度;
④水性环氧腻子:依实际需要施工二至三道,要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准;
⑤水性环氧面漆:用滚涂型水性环氧面漆二道,或镘面型水性环氧面漆一道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓;
⑥施工完成: 36小时后方可上人,96小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)
注意事项配比与搅拌:环氧自流平涂料需要适量配比,AB组分需充分混合后施工。存储过程中形成的软沉淀应先搅拌均匀后使用。基层处理:基层务必做好防水处理,不可以在有水压的基层上施工,基层的含水量应控制在10%以下。施工环境:保持施工环境空气畅通,如空气不流通应实行强制性通风方法。干固环境温度应在10℃以上,相对湿度在80%以下。验收标准:施工完成后,需对地坪进行验收,食品车间环氧自流平(彩砂)地坪,包括表面平整度、颜色一致性等指标。
环氧防静电地坪施工工艺主要包括以下几个关键步骤,以下是对每个步骤的详细解释和归纳:
一、前期准备地面处理:清理地面上的灰尘、油污等杂质,确保地面干净无污。修补地面的裂缝和不平整之处,保持地面平整。测定基层含水率,确保含水率低于8%。对基层平整度进行检查,偏差应小于2mm。二、涂刷底涂层配制底涂涂料:按照配方配制底涂涂料,确保涂料的质量。涂刷底涂:使用工具进行刮涂,确保底涂涂料充分浸润基材。一般底涂需要刮涂2-3道,以增加强度。三、铺设铜箔网和接地铜箔铺设:待底涂层固化后,铺设导电铜箔网。铜箔粘贴应平整牢固,并需与室内接地端子连接。铜箔铺设一般采用井型或网格型铺设方式,以有效排除累积的静电。四、涂刮中涂层配制中涂材料:将配料搅拌均匀,确保中涂材料的质量。涂刮中涂层:刮涂多遍达到所需厚度,电子厂环氧自流平(彩砂)地坪,刮涂时应先里后外,逐层退至房间出口处。干燥后需打磨平整。五、铺设导电网格导电网格铺设:在中涂层之上铺设导电网格,确保电荷能够有效地传导到地下。导电网格可以使用导电铜箔或其他导电材料制成。
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