1、冷冲压:适用厚度较小(一般在20几mm)以下,直径在3600mm以下椭圆封头;
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2、热冲压:适用厚度较厚,厚度可达250mm,直径在3600mm以下椭圆型封头;
3、冷旋压:适用厚度较小,厚度在20几mm以下,从小直径到大直径,大可以达10m的椭圆封头生产;
4、热旋压:适用厚度较厚,厚度可以达到100mm,从小直径到大直径都可以。
冲压成型需要大量模具,适用于批量生产,产品高。+ {- s% ^& z5 h! g
旋压成型不需要模具,适用范围广,但封头与冲压还是有差距。
随着市场不断发展,客户需求越来越高,对产品的质量也在不断提高,标准椭圆封头制造厂,对于我们封头行业的一些问题也在逐渐暴露出来,而很多封头厂大打价格战,导致质量难以保证,也扰乱了正常的市场秩序。
特别是使用范围广的椭圆封头,在一些无压力的设备上面要求不是太高,可用在一些高压力的锅炉设备上面,无论是厚度,材质,都有相对要求的,特别是关于拼接焊缝这块,威海标准椭圆封头,因为市场上面的钢板原材料一般是1500宽,而1200以上的封头均需要拼接处理。
那么封头需要拼接,可对于拼接的要求呢?您知道吗?
其实,关于椭圆封头拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损,拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。
两块板材拼接时,两端端口采用倒角倾斜,使两块板更加容易焊透。
可对于压力容器封头焊缝的要求需要探伤检测处理,所以焊接时更要小心,在使用压力容器封头必须要出具压力容器临检证书,无损检测探伤报告等。
所以封头在拼接焊缝时,一定要特别注意,而且在拼接完成之后,一定要打磨平整,使外观看上去更美观。
椭圆封头是在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力,所以可以用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的,标准椭圆封头生产厂家,产力应力,一般应用在低压容器当中;在制造上,特别是对冲压成形的、蝶形封头好加工的多,实践出真知。
椭圆形封头是由半个椭球面和短圆筒组成,直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处出现经向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状况。由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,且椭圆形封头深度较半球形少的多,易于冲压成型,是目前中低压容器中应用较多的封头之一。
蝶形封头是带折边的球面封头,由球面体、过渡环壳和短圆筒三部分组成,从几何形状看,蝶形封头是一不连续曲面,标准椭圆封头加工,在经线曲率半径突变的两个曲面连接处,由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加,使该部位的应力远远高于其他部位,故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度,方便了成型加工,且压制蝶形封头的刚模加工简单,使蝶形封头的适用范围较为广泛。
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