当气速过大或搅拌转速过低
时,大气穴合并,涂料搅拌器,整个搅拌器被气穴包裹,从而达到过载状态,即气体穿过搅拌器直接上升
到液面,发生气泛现象。
在气液搅拌系统中,主要影响因素有搅拌设备的流体力学行为,搅拌器,气泡的尺寸,相分率,
气液界面积,质量传递系数等。而这些因素又取决于搅拌转速,充气速率,衬胶搅拌器,搅拌设备和搅
拌器的几何形状,流体的性质和流变行为。搅拌器
表观气速V和通气数NAV和NA的计算式如QGV。QGNA(2-6nds式中V—表观气速,m/s;Q—通气速率,m/s:A—搅拌设备横截面积,m2;NA通气数。涡轮式搅拌器的V一般为0.025-0.04m/s,时可达0.1~0.12m/s。
搅拌设备中气液分散状态在气液搅拌设备中,气体以小气泡的形式分散在液体
中,随搅拌转速和通气速率的变化,分散状态发生转变。描述了在一定的通气速率
下,搅拌转速逐渐增大时出现的气液分散状态的变化情况,可分为三个状态
混合机混合轴结构描述
实心和空混合轴常用芯径 空芯结构会降低混合器的质量,但加工更复杂,成本更高,防爆搅拌器,通常采用固体结构。 强制混合器的可拆卸连接结构过去是瓦片保持结构,但现在是插件结构。 如下图所示:
(a)1。握住瓷砖2。三角形键3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂
(b)1。搅拌轴2。夹紧块3。轴挡圈4。搅拌臂
(c)1。搅拌臂2。耦合板3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂
通常,搅拌轴由减速箱中的一对轴承支撑 然而,因为搅拌轴通常很长,并且在反应器内部延伸以进行操作,所以轴承受到恶劣条件的影响。 当搅拌臂太长太薄时,轴会经常扭曲,离心作用会增加,然后会完全破坏。 因此,搅拌轴的悬臂具有一定的支撑条件。
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