四叶旋桨式搅拌器:轴流型搅拌器,螺旋圆锥曲面型叶片,具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力,相对于PY型搅拌器,在相同的搅拌强度下,可节约30%~ 40%的电能,相同功耗时提高20 %以上的传质系数,立式搅拌器,特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。
框、锚式搅拌器:此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加浆叶附近的涡流。可根据需要在浆上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。
涡轮式搅拌器(齿状叶片为例):工作原理:工作时,涡轮式搅拌器如同一台无外壳的离心泵,搅拌器厂家,高速旋转的叶轮使釜内液体产生切向和径向运动。沿叶轮半径方向高速流出的液体推动釜内液体流向釜壁,遇阻后分别形成上、下两条回路重新流回搅拌器入口,从而形成总体循环流动。流出液体切向分速度会使釜内液体产生圆周运动,搅拌器,应采取措施予以抑制。与推进式搅拌器相比,此类搅拌器所产生的总体循环流动的回路更为曲折,且由于出口流速较高,因而叶端附近的液体湍动更为强烈,从而产生较大的剪切力。
螺带螺杆式搅拌器:此类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。LD螺带式搅拌器的螺带外廓接近于搅拌槽内壁,机械搅拌器,搅拌直径大,强化了近罐壁的液体的上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。LDG 螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内外围的循环,特别对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。ZLD锥底螺带型,ZLG 锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。
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