数控车床总电压的接通,接通机床总电源,查看CNC电箱,主轴电机冷却电扇,机床电器箱冷却电扇的转向是否正确,光滑,液压等处的油标志指示以及机明灯是否正常,各熔断器有无损坏,如有异常应立即停电检修,无异常能够继续进行。丈量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压,并作好记载。数控车床厂家人员调查有无漏油,特别是供转塔转位、卡紧,二手车床回收,主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修补或替换。
数控车床构成的部件需要初学车工师傅了解,以下每个部件说明给大家分享:
1.主轴箱:数控车床主轴箱固定在床身的左上部。它将电动机的旋转运动传递给主轴,并通过夹具带动工件一起旋转。改变箱外手柄位置,可使主轴得到正、反转不同的多种转速。
2.进给箱:数控车床进给箱固定在床身的左前下侧,通过挂轮把主轴的旋转运动传递给丝杠或光杠。改变箱外手柄位置,二手车床销售,可以改变丝杠或光杠的转速,从而达到变换螺距或进给量的目的。
3.溜板箱:溜板箱固定在床鞍的前侧,随床鞍一起在床身导轨上作纵向往复运动。通过它把丝杠或光杠的旋转运动变为床鞍、中滑板的进给运动。变换箱外手柄位置,温州二手车床,可以控制车刀的纵向或横向运动(运动方向、启动或停止)。
4.挂轮架:挂轮架装在床身的左侧。其上装有交换齿轮(挂轮),二手车床改造,它把主轴的旋转运动传递给进给箱。调整挂轮架上的齿轮,并与进给箱配合,可车削出不同螺距的螺纹。
5.刀架:刀架固定在小拖扳上,用来安装备种车刀。
在数控车床加工过程中,加工对象复杂,特别是一些轮廓曲线形状以及位置有变化的,再加上材料、批量的不同增加了加工难度。所以在对具体零件制定加工顺序时,应该行具体分析和区别对待,灵活处理。这样才能保证加工顺序的和理性。从而提高生产效率,收获到高质量的产品。在编程时要充分考虑两个层面的问题,一是加工顺序,二是参数,如转速,进给量,切削深度。
加工顺序一般为:先钻孔,后平端。这样可以防止钻孔时缩料;先粗加工,后细加工;先加工公差大的然后加工公差小的。
顺序一般应按下列原则进行:
1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
2、行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。
3、在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。
4、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序应先连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。
5、内叉对既有内表面(内型腔),又有外表面需加工的零件,安排加工顺序时,应行内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。
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