微弧氧化采用较高的工作电压,将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域。采用该技术可在铝、镁合金表面生长一层致密的陶瓷膜,这层保护膜 与基体结合力强、尺寸变化小,耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能得到极大改善,轻金属微弧氧化优势,在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
微弧氧化特点
(1)电解液呈弱碱性,对环境没有污染;
(2)工艺简单,轻金属微弧氧化,对工件的预处理只要求表面去油去污,不需去除表面的自然氧化层,轻金属微弧氧化电话,适用于大规模自动化产生;
(3)微弧氧化可以一次完成,也可以分几次完成,而阳极氧化一旦中断就必须重新开始;
(4)不需要真空或低温条件。绝缘等特性。在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。
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微弧氧化是利用弧光放电增强并在阳极上发生的反应,微弧氧化电源、从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法,在轻金属表面形成一层氧化膜,具有一定的耐磨耐腐蚀的作用。微弧氧化生产线、在高温、电场等因素的作用下,微弧氧化技术。
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