【措施】
1.必须保证模板安装的垂直度,安装好后不得碰撞模板。
2.三角挂架必须有足够的刚度,必须有防止模板受振发生位移的可靠措施。内外模板必须连接牢固,每块模板用两道钢丝绳、倒链与内横墙拉结牢固,以防模板受振动时位移。
3.改进模板设计。在模板的上下两端固定一道木板或橡胶板及橡皮条。浇完混凝土后,每层墙面出现一道凹槽腰线。支上层模板时上层木板(或橡胶板)紧贴于凹槽内,可防止出现错台漏浆,即使出现不平或错台,也便于进行修补。
4.在混凝土墙上预埋ф16螺栓,先套入限位槽钢,严格按水平标高控制线调平紧固,使支承槽钢有足够的承载力,再将大模板落入紧固限位槽钢上,调整紧固限位螺栓,使墙模完全紧贴在已浇混凝土的墙面上。为了更有效地防止混凝土漏浆,使外墙混凝土达到过渡平滑并保持下层混凝土墙清洁。
架子不占用有效施工时间。
窗、空调板处除外),外模板可临时放置于爬升架上,台车厂,不必用塔吊吊走(但不得利用爬升架提升模板),为大模板施工进一步创造了有利条件(注:从六层开始使用爬升架,1-5层仍使用单管双排扣件式钢管脚手架)。
2、大钢模板工程施工要点:
1)大钢模板施工工艺:
a、大模板支模方法:墙段先摆放两侧阴、阳角模板再摆放盖口模板后摆放等口模板。等、盖口及阳角边框相对应用M16螺栓连接,调整水平尺寸及垂直度,用M25穿墙螺栓相连接。
措施
1.严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。
2.模板轴线测放后,台车设计,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。
3.墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,台车,以保证底部位置准确。
4.支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
5.根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,台车生产,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
6.混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
7.混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
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