模具的损耗原因具体有哪些:
1)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
2)模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3)制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,精密模具加工厂,表面粗糙度值过大。
4)无润滑或有润滑但效果不佳。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,安徽精密模具,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化名城苏州,是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位,专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25T~1250T冲压设备。
五金冲压模具按照不同的特征可以分为3类
第i一:根据材料的变形特点分类有落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、弯曲模、拉深模、成形模、压花模 、冷挤压模等。
第二:根据工艺性质分类有冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模。冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
第三:根据工序组合程度分类有单工序模、复合模和级进模。单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。复合模只有一个工位,精密五金冲压模具,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化名城苏州,是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位,专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务,精密五金模具加工,并为客户提供冲压件生产服务,具备25T~1250T冲压设备。
连续模是依据自动化而计划,将两组以上之单站冲模,以数学计较技巧将其排列在工作站中而成为一整体冲模。换言之,连续模是指冲模在冲床上经一次冲压路程中,能实现两个或两个以上之工作站功课的模具。
所谓自动化计划,即是各单站加工序次的放置,使料条能顺利而正确地通过冲模,并考虑加工故障破除与冲模安全办法等计划。
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