流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转
等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,桨式搅拌器,搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴
向流;③径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,立式搅拌器,轴向流与径向流对混合起
要作用,而切向流应加以抑制,搅拌器生产厂家,可通过加入挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式,也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图
石化行业的搅拌装置主要由搅拌器、传动装置和搅拌轴系统组成。 它主要由搅拌器、传动装置和搅拌轴系统组成。 搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属部件组成。 传动装置主要由电机、减速器、支架等组成。
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混合装置的设计和选择应与混合操作的目的紧密结合。不同的混合过程需要通过不同的混合设备来实现。在设计和选择混合装置的类型时,首先应根据混合操作过程的目的和要求确定混合器的类型、电机功率、混合速度、减速器、机架、混合轴、轴封和其他部件。
表观气速V和通气数NAV和NA的计算式如QGV。QGNA(2-6nds式中V—表观气速,m/s;Q—通气速率,m/s:A—搅拌设备横截面积,搅拌器,m2;NA通气数。涡轮式搅拌器的V一般为0.025-0.04m/s,时可达0.1~0.12m/s。
搅拌设备中气液分散状态在气液搅拌设备中,气体以小气泡的形式分散在液体
中,随搅拌转速和通气速率的变化,分散状态发生转变。描述了在一定的通气速率
下,搅拌转速逐渐增大时出现的气液分散状态的变化情况,可分为三个状态
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