目前,绝大多数轧机所轧制的都是黑色金属,但有色金属、特别是铜和铝也可用轧机加工。在轧钢厂中,从均热炉出来的钢锭首先在初轧机或板坯轧机上加工,生产出大方坯、短条坯或扁坯。
然后把扁坯轧成钢板和带钢,把方坯或短条坯轧成结构钢、型钢和棒材。一般用热轧加工大型材,而冷轧只用于截面变化较小的型材,使其表面状态符合要求。经过轧机的轧制以后,产品被切成标准长度,经过捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。
轧机的运用,机械化生产方式的实现虽然已经减少了机器的轧压事故,但是有些地方特别是在冷轧车间和精整工段,仍很容易发生事故。在冷轧中,特别是在不停机进行清理的时候,有轧压于两根轧辊之间的危险。
所以轧机的轧辊辊隙应妥善防护并应严格监督,单向轧机多少钱,防止不停机进行清理;同时还要对剪切机、切料头机、剪边机的危险部件进行严格的防护,否则会造成严重事故;而在带钢轧机和薄板轧机上,单向轧机供应商,要特别注意防止工人被割伤。
四辊轧机上轧辊的平衡装置由哪些特点和要求1)、由于工作辊与支承辊之间靠摩擦传动,而且工作辊和支承辊的更换周期不同,因此工作辊与支承辊要分别平衡;
2)、一般薄板和带钢轧机上的上轧辊行程都较小(采用大行程是为了满足换辊的要求);
3)、由于工作辊更换频繁,平衡装置必须考虑换辊方便;
4)、在某些单张轧制的单机座可逆式四辊轧机上,工作辊的平衡装置应满足空载加速、减速时工作辊和支承辊之间不打滑的要求。
考虑到换辊操作的方便,在现代化的中型以上的四辊轧机上,以上轧辊一般都采用液压平衡。在某些简易的小型四辊轧机上,也采用弹簧平衡。常见的四辊轧机液压平衡装置由五缸式和八缸式两种方式。
首先是轧机加工原料,钢坯生产设备中的净循环水系统,在这一系统中,只有水的温度发生的变化逐渐升高,但它的品质并没有受到污染,因此回水可以利用余压直接上冷却塔降温后,通过水泵加压送用户循环使用。
为确保钢坯加热炉事故状态下两小时不间断供水,一般采用柴油水泵作为它的循环水系统,为轧机的运行提供稳定的基础。接下来就是轧机自身的净循环水系统了,它主要是为机区的电机、液压系统、润滑系统等设备间接冷却用水。同样的,这里的水只有温度升高,品质不变,可以利用余压直接上冷却塔降温后,金湖单向轧机,经水泵加压送用户循环使用。
既然轧机有净循环水系统,当然还有在其中设置浊循环水系统,这个可以依据用户供水压力的要求,单向轧机价格,分别为低压、中压、高压三个供水系统,分别供辊道、除尘和轧辊的设备直接冷却水。
由于轧机浊循环水系统中的水使用之后会含有少量油污和氧化铁皮,因此需要先汇入一号铁皮冲渣沟流入一次铁皮沉淀池,然后经过初步沉淀去除大颗粒氧化铁皮后,一部分用于冲铁皮沟,并返回一次铁皮沉淀池内;其余部分经化学除油器去除油污和悬浮物后,上塔冷却、加压供用户循环使用。
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