曲轴磨床操作规程
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
2 、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠,紧固行程开关螺钉。
3、开动前,应按设备润滑图表加注规定的润滑油。
4 、启动润滑油泵、夜压泵电机,检查调整夜压系统压力,润滑系统压力,并用手转动砂轮轴,检查转动是否轻快;点动磨头横向进给,检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置;将工作台往复运动15-20分钟,排出油缸中空气,汉中曲轴激光熔覆,以消除爬行,然后调整行程和速度。5、经常检查砂轮是否有裂纹,严禁改装用做端面磨削。
6 、合理选用磨削量,砂轮未离工件时,不得停止运转。
7 、禁止在无防护罩的情况进行加工,禁止在或工作台面敲打工件。
8、禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。
9 、工作时,要根据工件大小调整进给位置,及工作台上各撞块。
10 、工作时要先检查导轨的润滑情况,润滑充分后方可生产。
11 、定期检查工件轴皮带的松紧程度,曲轴激光熔覆报价,及时调整。
12 、更换新砂轮必须检查是否有裂纹,经过平衡装上修整后再第二次平衡试车正常后方可使用。
13、停机前先复位,关闭冷却喷头2-3分钟后,关闭磨头电机、工件电机,待磨头停止后,曲轴激光熔覆厂家,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵。14、工作完毕后,应擦净设备,曲轴激光熔覆生产厂家,切断电源,作好点检卡记录。
修复,激光再制造加工服务
激光再制造修复技术广泛应用于航空、石油、化工等各个方面,同时还可以用于废品件的再制造,大量节约国家资源与企业生产制造成本。
激光再制造优点
1.激光熔覆层与工件表面为牢固的冶金结合界面;
2.激光能量控制集中,热输入导致工件变形量小;
3.极大提高零件表面耐磨、抗腐蚀及氧化性能;
4.循环再制造,延长设备使用寿命,节约使用成本。
激光熔覆加工
激光熔覆也叫激光堆焊,采用高能量激光作为热源,以金属合金粉末作为焊材,通过激光与合金粉末同步作用于金属表面实现快速熔凝,形成致密、均匀、稀释率低、厚度可控的冶金结合的合金层,是一种可以显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气特性等性能的表面改性方法。
激光熔覆层的材料和硬度可根据需要进行灵活调整,不同的涂层材料可获得不同的表面性能。常见的熔覆层材料:铁基、镍基和钴基三类合金。
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