下面由我来跟大家讲一下如何正确、安全的操作稳定土拌合站:
1.拌合楼下及周围1米内禁止人员靠近;
2.当传送带运转时要保持一定安全距离(60cm);
3.为预防碎石飞溅及坠落,在进入工作场地时必须佩带安全头盔;
4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全,应在搅拌楼上安装电铃;
5.机器运转时,先让机器空转一会(转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度);
6.机器运转时,禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌,禁止原地转向,禁止急转弯。底层碰到障碍物是,应立即提升转子,对障碍物进行处理;
7.机器运转前应对机器各部件认真检查,各电器反应是否灵敏,充填站,螺栓是否松动,搅拌机、输送带上是否还有凝固物料;
8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守,膏体充填站,其他人员不得进入;
9.工作过程中有专人进行巡查,如发现隐患及时向操作室工作人员汇报;
稳定土拌合站在施工时,由于过载和交变载荷的冲击时有发生,马达曲轴极易损坏,因此需要对其进行结构改进。
组装前,须检验偏心轴部位的轴径与五星体孔径之间的装配间隙。方法是:先用外径千分尺测量偏心轴直径,再用内径量表测量五星体孔径,2个数值相减,得到装配间隙为0.05 mm,符合设计要求;再在偏心轴表面和五星体孔径内涂一层液压油,将五星体套装在偏心轴部位,检查五星体可自由转动,奥英重工充填站,说明装配间隙符合技术要求。
五星体滑盘的滑槽与滑轨装配后,滑盘能在滑轨中自由移动且无旷量,说明装配间隙适宜。马达整体装配完毕后,用长度为400 mm的管钳卡住马达曲轴输出端(要防止损伤曲轴),单手施力转动马达曲轴进行检验,马达曲轴可缓慢转动,充填站,至此完成装配工作。
将修复后的转子马达安装到拌合机上,按照原厂设计的拌合深度进行拌合施工,工作正常,工作无力现象消失。此时检测其很高工作压力为32.8 MPa ,完全符合该机技术性能要求。
我们在这里大致介绍一下稳定土拌合站在进行调试前的准备事项:
1、检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
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