活塞杆镀后抛光的控制是怎么样的?
抛光后前叉管质量的好坏,可通过检查其表面粗糙度及光泽度予以评定。并可通过耐腐蚀性试验检查获得抛光工艺参数及条件。前叉管镀后抛光一般采用不同目数的抛盘在设备上进行。在实际控制时,要注意以下几点:
1.合理调整抛盘与前叉管的压力及进给量。
2.按规定频次在抛盘上涂适宜的抛光膏。抛光膏本身的质量也至关重。
3.正确选择抛盘质地与目数。精抛盘目数应大于600目,如用羽布抛盘结合使用抛光膏,作为末道精抛效果更佳。
精密活塞杆是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,启东活塞杆,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
精密活塞杆镀铬耐蚀性电镀技术 轿车减振器活塞杆作为其悬挂体系心脏零件,假如耐蚀功能不佳会导致活塞杆的早期失效而发生漏油,这种因为活塞杆腐蚀而导致的轿车减振器损坏具有较高的份额。因而,进步减振器活塞杆的耐腐蚀性具有很重要的现实意义。
液压缸活塞杆从设计到生产过程
首先我们必须从设计之初就了解活塞杆液压缸的生产目标,定义参数,广州活塞杆厂家,结构,和特点。
1.确定整体的结构类型。
双作用双活塞杆式液压缸、双作用单活塞杆式液压缸、单作用柱塞式液压缸、伸缩式液压缸。
2.根据所确定的参数比如载荷、体积和重力确定液压缸的行程,东莞活塞杆厂家,和各个阶段可能出现的负载和规律,并计算出来。
3.根据计算出来的数据定制或者选择活塞杆的直径、长度和活塞的大小
4.在根据活塞杆的情况确定出液压油的多少,确定液压泵的流量情况大值和小值。
5.根据活塞杆的数据确定对缸筒的外径和内径要求,并确定。
6.确认对缸盖和与缸筒之间的连接强度和结构形式。
7.确定工作的行程大小,宁波活塞杆,判断活塞杆的弯曲强度和整体液压缸的稳定性
8.选择其他配件。
9.根据以上要求设计出整个零部件的组合图型。
10.根据组合图建立模型。
11.生产样品,测试,调整。
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