为什么密封胶深层固化慢?
首先施胶的客观条件对深层固化速度有着较大的影响。如施工环境、温度、湿度对固化速度都有比较大的影响。温度过低,湿度过大都会使深层固化明显变慢。另外还有施工现场的通风情况,若空气流通不畅也会影响深层固化,另外胶缝的设计也对深层固化有很大的影响。当胶缝宽深比不恰当或深度太深时,深层固化会较慢;一般情况下深层固化稍慢,在没有质量问题存在下(如起泡、内部不能固化等)对实际工程使用并不影响,规定的试件养护期为21天,而检测试件与实际工程中施胶厚度相当,也就是说认定的完全固化时间需21天,而我们反应的固化慢远不到21天(一般超过5-7天即反映为慢干);另外我们认为,密封胶固化太快对长期使用并不是太好,因为固化太快不利于释放固化过程中温度所引起的应力,存在隐患。如混凝土固化时间就有限制,若太快,就会导致应力集中而开裂。
密封胶接缝设计
设计胶缝时首先要考虑胶缝的宽度和深度要合适,胶缝深度应在(6-12)mm之间,太深的胶缝不利于密封胶的深层固化,太浅的胶缝密封性能不好,宽度必须大于或等于深度,不能小于深度,LOCTITE 2374447密封胶,宽深比一般在1:1至2:1之间。设计宽度时应考虑下列因素:(1)幕墙单元面积;(2)材料的热胀冷缩系数;(3)当地的温差情况。由此计算出胶缝因温度变化而可能变化的变位,可能的变位很大值必须在密封胶的位移能力之内。
设计胶缝时还要考虑的因素有:方便施工,施胶后能保持良好通风,有利于密封胶固化,施胶后在密封胶固化之前不会产生位移,不会埋在地下或浸在水里等等。
设计结构胶胶缝还要考虑幕墙自重,湖南密封胶,风压等因素,计算出结构胶胶缝需要承受的长期负荷和短期很大负荷。按建设部颁布的强制性行业标准JCJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》的规定,长期负荷不超过0.007N/mm2,短期很大负荷不超过0.14 N/mm2。
为什么密封胶固化后开裂?
真正的胶条固化后中间开裂所见很少,LOCTITE NS 5550密封胶,由于个例太少,对一些客观情况也不是很清楚,LOCTITE 5550密封胶,所以无法准确判断产生的原因。这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象,也叫开裂,
出现这种原因主要有如下几点原因(劣质胶除外):
一是相容性没做好或根本没有做相容性试验,即胶浆与基材不相容导致开裂。
二是施工存在原因,基材表面没有清洁或施工不当,如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等。
密封胶固化后开裂大部分原因是因为施工不当造成的。
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