掺混肥生产线(也称BB肥生产线)是一种将两种或多种不同化肥原料进行机械混合、精细调配、包装等工艺制成的化肥生产线。在使用过程中,可能会出现一些故障,接下来我将介绍一些常见的故障和处理方法。
1. 混合器故障:混合器是BB肥生产线的重要设备之一,如果混合器出现故障,将直接影响到整条生产线的正常运行。通常混合器故障的原因有很多,例如混合器堵塞、转子损坏、磨损严重等。解决方法是检查设备的清洁度,并定期对设备进行维护保养。
2. 料斗秤故障:料斗秤是生产线的另一个关键设备,它用于自动计量原料,如果料斗秤出现故障,则会导致原材料计量不准确,进而影响产品质量。通常料斗秤故障的原因是传感器异常或者信号干扰等,解决方法是检查传感器是否正常工作。
3. 输送带故障:输送带是复混肥生产线的重要组成部分,如果输送带出现故障,则会导致原材料无法正常运送到混合器中。通常输送带故障的原因是皮带磨损、轴承损坏等,解决方法是检查输送带的皮带张力和轴承是否正常,并及时更换损坏的零部件。
4. 电气故障:复混肥生产线生产线由多个设备组成,其中涉及到大量电气设备,如果电气系统出现故障,可能会导致整条生产线停机。通常电气故障的原因有很多,例如接线不良、变压器过载等,解决方法是进行电气系统的排查,并及时修理或更换损坏的设备。
5. 其他故障:复混肥生产线还可能出现其他故障,例如原料存储仓库漏食、包装机卡机等问题。解决方法主要是对设备进行定期检查,并采取预防措施防止出现故障。
综上所述,掺混肥生产线在使用过程中可能会出现多种故障,需要经常检查并维护设备,及时处理故障,以保证整个生产线的正常运转。同时,为了减少故障发生,建议在购买设备时选择合适、可靠的品牌,并对设备进行规范使用和维护管理。
BB肥又叫散装掺混肥料,由单独的氮、磷、钾几种颗粒状按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。BB肥可以根据作物养分需求规律和不同土壤养分供应特点,进行灵活调整肥料配方,以适应作物生长对养分的需求,复混肥生产线,同时也减少养分的浪费。
掺混肥设备生产流程如下:储料系统→给料系统→计量系统→输送提升系统→搅拌混合→自动包装缝包→成品皮带调运→电脑控制系统。
整台掺混肥设备传动部分是尤为重要的整个机体的工作都由此而行.传动架均采用加粗槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求.电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分,采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。
掺混肥设备整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。考虑到设备与机体滚带会产生较大摩擦力,特意选用防腐、耐磨材料,可以大大提高了本机的使用寿命。另在托轮架四角设有吊装钩,便于装卸运输。
掺混肥设备生产线特点:
1、掺混肥设备投资少,占地面积小,维护费用低。
2、操作简单,经过简单培训即可上岗操作。
3、可配置自动控制柜,控制原料的混合时间,运输速度等参数,缩减人力成本。
4、可配置定量包装秤,肥料混合均匀后及可定量包装,提高生产效率。
5、产品后期可以升级,节省了重复购买的费用。
6、混合均匀,混合时间短,缩减混合肥料暴露在空气中的时间。
东衡自动化根据客户的实地厂房大小,和客户需求产量来为客户定制掺混肥生产线。并为客户提供操作培训服务和免费的技术咨询服务。
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