对刀具切削部分表面粗糙度的要求:
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延具的使用寿命。
对刀杆材料的要求:
加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。
一、刀具的选择
在加工不锈钢时,对使用的刀具材料也是有很高要求的。加工时的切削力度大,而且切削的温度很高,所以应当尽量选择强度高、导热性好硬合金刀具。而且,还要注意刀具的前后刀面的粗糙值,不宜过大,避免切屑粘刀。
二、选择合适的切削液
不锈钢材料容易产生粘结,并且它的散热性能比较差,不锈钢制作厂,所以,我们需要选择有抗粘结和散热性好的切削液。
三、下料时
不锈钢的下料方式一般分为三种:剪切、锯切和等离子切割。在剪切的过程中,材料要与支架隔离,在落料斗里面也应铺好橡胶垫,避免划伤不锈钢。如果是锯切下料,在锯切后要及时清理掉工32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333433626565具上的残渣油污。等离子切割的方式比较快捷,但是要注意的是切割后及时清理干净现场。
四、机械与成型加工
在加工时要注意做好防护措施,在折弯的过程中,也要对不锈钢做好保护,比较表面产生划痕。加工完要及时处理掉工件上面的残渣和油污。
五、焊接
焊接一定要在规定的焊接区域内进行,在焊接之前,要认真清楚部件上的污渍、锈迹和灰尘等。尽量采取弧焊接的方式来焊接不锈钢。
总而言之,在不锈钢加工时,要严谨仔细,注意污渍残渣的清理,认真保护不锈钢表面免遭划伤。同时,施工人员的安全也是十分重要的,工人要按照标准的规范进行操作。
不锈钢难加工主要在于不锈钢导热性能不好,料屑受热容易在刀尖形成积屑瘤,这是导致刀片损坏的主要原因。另外因为在加工中切削力大,切削温度高等原因,给加工带来了一些困难,切断时往往难以达到满意的效果。不锈钢难加工主要在于不锈钢导热性能不好,料屑受热容易在刀尖形成积屑瘤,这是导致刀片损坏的主要原因。另外因为在加工中切削力大,切削温度高等原因,给加工带来了一些困难,切断时往往难以达到满意的效果。 湖州不锈钢制作厂由杭州萧山不锈钢设备制造厂提供。行路致远,砥砺前行。杭州萧山不锈钢设备制造厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为其它具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!温馨提示:以上是关于湖州不锈钢制作厂的详细介绍,产品由杭州萧山不锈钢设备制造厂为您提供,如果您对杭州萧山不锈钢设备制造厂产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与其它相关的产品!
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