工作过程是我们在使用此设备之前就应该了解的知识,不知道您对于不锈钢搅拌器的工作过程有多少了解,不了解也没关系,但是下文就为大家介绍了相关知识,来了解下吧。
不锈钢搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体,所以它必受到轴向力和径向力的作用,平度搅拌器,同时由于分阶段加入液体,所以这两种力又在不断的变化,那么对于立式轴的设计和轴承的选择,就由原来的设计改为上端固定,下端游动的设计,上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装,因为角接触球轴承既能承受轴向力,又能承受径向力,并且球轴承适应于高速,背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力大;下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。
可能会影响搅拌器功率的因素熟悉搅拌器设备的人应该都知道它的主要作用,其实主要就是用来混合工作物料的设备,设备在使用的过程中会影响搅拌器功率的因素有很多,其功率直接决定了运转的效率,所以为了确保搅拌器的正常运转,我们还是要简单的了解下具体有哪些因素会影响它的功率。
一、首先想到的是搅拌器轴封装置的摩擦造成设备功率的损失,出现这种情况的原因坑是因为密封系统的机构不同才出现的。通常情况下设备的填料密封的功率损失相对会比较大一点。如果粗略估算的话填料密封功率损失大约是在搅拌器功率的10%左右,机械密封的功率损失却只有填料密封的10%到50%。
二、搅拌器传动装置对电机功率的影响。从上面的搅拌电机功率不难看出,设备的传动装置对电机的影响主要是通过机械效率来实现的。
三、当然除了我们上面介绍的这两种原因之外,涡轮搅拌器,电机的额定功率还会受到温度跟海拔高度的影响。
搅拌设备在水处理工艺中,主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。搅拌设备按搅拌功能分为:混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。按搅拌方式分为:机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等。按搅拌目的分为:溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。按液体的循环流动形式分为:轴向流和径向流搅拌器两类。
机械搅拌设备主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。搅拌器主要由搅拌桨或叶轮和附属构件组成;传动装置由电动机、减速机以及支架等组成;搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。
机械搅拌设备水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。混合是通过搅拌作用,使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;搅动是通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热、传质的速率;悬浮是通过搅拌作用,液体搅拌器,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在水体中,增大不同物相的接触面积,加快传热和传质过程。实现搅拌的目的是通过能量的传递。
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