稳定土拌合站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。物料计量失准不仅影响工程质量,而且影响工程进度。一旦堵死布袋,充填站,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。稳定土拌和站在放料的过程中,矿山充填站,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,充填站,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
计量失准常表现为使用中各配料秤不稳定、漂移、线性超差等故障,稳定土拌合站归纳起来常由3类因素造成
稳定土拌合站的设备主要构成系统:
1、配料供给系统,分料斗,调速变频计量皮带机皮带输送机:
2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗),调速变频计量叶轮供料机螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统:操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统:采用台湾主机瑞士托力多电子传感器变频调速,PCC控制用(手动)(全自动)两种形式。
稳定土搅拌站每天使用工作完毕后,一定要留有专人清理稳定土搅拌站,确保稳定土搅拌站在下次运行时不会发生问题。那么在保养稳定土搅拌站要做哪些工作呢:
1、清理混凝土搅拌站搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
2、冰冻季节工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。这一点是很重要的。
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