以下是通常用于黑色阳极氧化的步骤:
预处理:清洁金属表面:在开始处理之前,请确保金属表面清洁且没有油脂、污垢或其他杂质。这通常涉及使用碱性或酸性清洁剂来清洁金属。
酸洗:有时,在清洁后,金属可能需要经过酸洗过程才能从表面去除氧化层和其他不需要的材料。这可以使用酸性溶液来完成。
阳极氧化:将金属部件浸入含有氧化剂的电解质溶液中。金属片本身充当阳极(正极),而辅助电极充当阴极(负极)。通过施加电流,氧化剂在金属表面上引发氧化反应,形成氧化膜。这种膜通常是氧化铝(Al2O3)的变体。控制电流密度和处理时间,铝件硬质阳极氧化,以确保获得所需的氧化膜厚度。
铝件氧化对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品,经过化学或电化学抛光后,再用硫酸溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。
这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料,从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层,又是装饰层。
在一些特殊工艺条件下,还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。
铝件氧化
通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的Al2O3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。
5、初始电压与处理时间:硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始电压过大,会导致电流的增加,焦耳热和生成热剧增,促使溶解速度猛增,氧化膜则软,无光泽,起粉,不耐磨。
6、对于氧化处理时间:一般是随着氧化处理时间的延长,氧化膜厚度增加,但到一定时间后,若不增加外加电压,铝件阳极氧化,氧化膜实际不增加。如果继续延长时间,铝件氧化,则氧化膜硬度低,疏松起粉,压铸铝件氧化,相反,氧化处理时间太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。
7、硬质氧化处理溶液的搅拌:搅拌速度大小与氧化膜的生成速度(氧化膜质量)有关。
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