光纤熔接机放电时电流偏大或偏小如何处理光纤熔接机故障:光纤熔接机进行放电接续时,使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用,整体偏大或偏小。
解决方法:
这是由于电极老化,光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下:
1. 电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤,若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见<维护及修理>,进行更换电极。
2. 光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单,按压“电弧位置”,打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置,若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作,再观察光纤与电弧相对位置是否变化。若不变则为稳定位置。
3. 操作环境发生了很大变化。处理过程如下:
<1>进行放电实验,直到连续三到五次“放电电流适中”。
<2>进入放电参数菜单,检查放电电流值。
<3>整体平移电流,使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。
<4>按压“参数”键,返回一级菜单状态。
<5>取3>中电流平移量,反方向修改“电流偏差”项的值。
<6>确认无误后可按压“确认”键存储。
<7>按压“参数”键退出菜单状态。
每换一个环境就需要做放电实验,让电流调节到合适的大小,适应当下环境。
国产熔接机一般每换一个环境都要做电流调整,以适应环境。
熔接机日常使用技巧
了解光纤熔接机使用光纤熔接机的技巧,让我们使用的更加的方便。
1.清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽,光纤压脚等部位。
2.切割时,保证切割端面 89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在位置的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:强调先清洁后切割!
3.在熔接的整个过程中,不要打开防风盖。
4.放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!
5.加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,住友光纤熔接机加热故障维修,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险。
6.整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬。
光纤熔接机如何进行电极的更换?以下是介绍光纤熔接机更换电极的操作步骤:
首先取下电极室的保护盖,松开固定上电极的螺丝,取出上电极。
然后松开固定下电极的顶丝,取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电极尖间隙为:2.6±0.2mm, 并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。
光纤熔接机在更换的过程中不可触摸电极,以防损坏,并应避免电极掉在机器内部。 更换电极后须进行电弧位置的校准,其过程如下:
1〉将熔接机电源开关置“ 开”位置,开启熔接机。
2〉按压“参数”进入一级菜单状态。
3〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。
4〉按压“确认”键,进入维护菜单。
5〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。
6〉按压“确认”键,则机器自动进行电弧放电,以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化,达到稳定放电电流、清洁电 极及对新电极进行老化的效果。
7〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。
8〉参见前述,安装左光纤端面,使光纤端面与上下两电极尖构成三点。
9〉按压“确认”键,则机器自动进行电弧放电,此时用户可以打开熔接机右光纤压板,观察光纤与电弧的相对位置。通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。
10〉按压“参数”键,依次退出菜单状态。
温馨提示:更换电极前必须先关掉熔接机的电源,切记切记。
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