硫酸镁生产-钰祥林化工(在线咨询)-张家界硫酸镁

2.3 硫氧镁水泥隔墙条板

目前，硫氧镁水泥隔墙条板有三种成型生产工艺，即发泡硫氧镁水泥浇注成组立模生产工艺、超大空芯率平模生产工艺、二次复合硫氧镁水泥夹芯条板。用硫氧镁水泥生产的这几种产品技术性能皆达到和超过GB/T23450—2009《建筑隔墙用保温条板》及GB/T23451-2009 《建筑用轻质隔墙条板》标准中规定的各项技术指标。硫氧镁水泥隔墙条板已在山东日照市生产和使用两年，经在工程上使用考察，无任何变化，再结合试验室的物理力学、耐久性的试验结果，预计耐久性能良好。

2.4 硫氧镁水泥组装式复合空调通风管道

我们采用硫氧镁水泥首先生产出夹芯板材，然后根据图纸要求加工成组装式复合空调通风管道。该产品有如下特点：质量轻，面密度只有7.2Kg/m2；抗折力大，抗折力大于1280N；耐水性好，软化系数大于0.88；Cl-含量为0，不吸潮返卤；工作压力在3000Pa空气压力下，风管粘接面不开裂、不漏风，以上技术指标均超过JG/T301-2011 《机制玻镁复合板与风管》标准中规定的各项技术指标。目前，山东已有两个厂家在生产该产品。

本公司地理环境优美，拥有优美的地理环境，具有的资源优势和网络管理平台。 主要生产硫酸镁、氧化镁、轻烧镁、镁石粉、滑石粉等产品，主要用于冶金、化工、饲料、环保、、肥料、建材等行业。 我公司生产的硫酸镁系列产品，主要有肥料级、饲料级硫酸镁，品种有粉末状和颗粒状。硫酸镁，俗称硫苦、苦盐、泄利盐、泄盐，分子式MgSO4H2O，相对分子量246.48，其中工业硫酸镁一般为MgSO4?7H2O，为白色细小四角柱状结晶，无臭，味苦，在干燥空气中易风化，易溶于水，缓溶于甘油，微溶于醇，热至68oC以上熔化，250o为无水物，相对密度为1.68

采用半干法热压硫氧镁水泥板材，其工艺参数及性能指标为：热板温度85—90℃，保压时间为40min，热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。

由表1和图1可以看出，在热压过程中，只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃，硫酸镁厂家，经过18分钟板材的本体温度即达到113℃，到达峰值温度，硫酸镁生产，之后温度则逐渐下降，直到40分钟解除压力，此时的板材不反弹不疏松，卸板的板坯质量良好；板材抗折强度达到6MPa，将试件浸水至今已长达5年有余，试件不变形不开裂，体积稳定性良好；测其表面硬度近似方解石硬度，长期存放的试件至今仍无变化。由此说明，热压硫氧镁水泥制品具有良好的物理力学性能和耐久性能。

1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索

从2010年开始，受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发，我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m，与硫氧镁防火板成型机紧密连接，板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。

在试生产过程中，我们进行了热工测试和产品的技术性能检验：当硫氧镁板坯入窑3分钟，入窑深度为4m时，试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃；当入窑深度达16m，入窑时间达12分钟时，硫酸镁厂，板坯本体温度即达到70℃；当入窑深度达26m，入窑时间达19分钟时，板坯本体温度已到峰值，高达90℃，板坯出窑操作工艺顺利。产品的物理力学及耐久性能至今仍良好，具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护，性能良好稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材，因其能迅速凝结硬化，张家界硫酸镁，可以不用托板，在生产工艺上可节省一大笔投资，并能减少生产工艺环节，降低产品成本。

2012年，我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功，并申请了。

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