??传统的铝镁合金钣金件加工工艺中,铝棒采用转动剥皮法,加工效率低,铝棒直径较大,耗时耗时。去皮的镁合金加工,铝棒经过冷却过程,框架式运输,炉温升高,仙居滚筒电机机壳,然后进入挤出机后续步骤,在此期间产生的二次污染是不可避免的。
??化学轻金属铝,镁等活性,在与空气接触过程中反复加热后,容易使合金棒表面产生氧化层(表皮),鳞片刮伤表面轮廓挤压过程,导致挤压型材表面质量差。
??另一方面,目前使用的平模合金棒材保留的挤压压力要大于10-15cm,滚筒电机机壳报价,并且需要“下剪刀,剪刀,锁紧”四个动作来完成比压切割,挤压效率低,利用率低的原材料,导致成本挤压增加。
试验灯差异法。??将电器的金属外壳与通常的白炽灯泡一极连接,灯泡的另一极与地球或电源的零线连接:如果灯泡不亮,通常属于正常电源;如果灯泡与220V通信电源的亮度相同,则电器内部绝缘突破;如果灯泡比连接到220V通信电源时更暗,则电器绝缘不良。后两种带电属于电器的异常带电。
万用表差异法:用万用表电阻档(R×10K档)测量电气外壳与电源引线之间的电阻:如果电阻值为零,电气内部绝缘已被击穿;如果电阻值小于2MΩ,电气内部绝缘泄漏,电阻值越小,泄漏越严重;如果电阻值大或大于2M,则电器正常充电。
兆欧表差异法:用500V兆欧表测量带电部件对外壳的绝缘电阻。如果电阻为零,则表明泄漏是由电气内部绝缘击穿引起的;如果电阻大于2M,滚筒电机机壳出售,则表明外壳带电是由感应电压引起的。如果电阻小于2MΩ,但不为零,则表明带电是由电气内部绝缘泄漏引起的。
??外壳通过感应加热以扩大直径,滚筒电机壳包佼,然后将绕组放入;随着外壳冷却,它们被锁定到位。确保外壳的内径(6.286- 6.288)严格符合规范,因为如果外壳过大,电机将发生故障。因此,我们测量了尺寸为8.39 ~ 8.63的四个安装孔的直径。
?清洗工艺
??然后,通过使用还原剂、酸和超声波方法对压铸电机外壳进行清洗,并在每个清洁周期之间冲洗该零件。然后将电机外壳装置在烤箱中干燥,并在质量控制部门进行检查后,再将其包装并发送给客户。
??现在,相信您已经了解了铝制电机外壳的制造方法。如果您想进一步了解电机外壳,就请关注我们的其他文章,我们将与您分享更多关于该产品的知识。
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