环境对电线对线连接器使用性能的影响
机械效应:
线对线连接器良好的电接触与接触件表面膜层、表面粗糙度、接触面积、接触材料塑性变形和所加负载因素有关。因为即使较好的机械加工、抛光和涂覆表面,显微镜下观察任然粗糙不平。围观的接触面只是几个分散的接触点。所谓平面光滑的接触件表面仅是粗略简化的概念。
电效应:电线对线连接器成对接触件之间的电流流动在界面上被收缩到触点表面几个小点上,这些小点处于电接触之中。这种电流分布特性致使接触件界面产生电位差,从而促使电流汇聚到电阻较小的点上。结果,电路中会导入接触电阻和电容,进而还会引起某些电化学反应。
环境对电线对线连接器使用性能的影响
低温效应:
低温下工作会使电线对线连接器的金属或者非金属零件以不同速率变脆和收缩。根据使用场合决定电连接器低温特性的重要程度。多数电连接器的额定低工作温度为-155摄氏度,要求更低温度下工作需选用特殊材料。
就导电性而言,环境温度低于允许的额定低工作温度,通常并非是造成系统故障的原因。因为,温度愈低,导致所能承受的电流愈大。而过低的环境温度下,多数塑料和合成橡胶的膨胀系数与金属构件的膨胀系数极不相同,会收缩使大多数电连接器、导线或者电缆的绝缘体产生密封开裂等机械失效。如果密封在电线对线连接器温度下降到现有污染物的冻结点一下之后才开裂,然后在污染物达到熔点以前又自动封口,则污染杂质不会进入内部。
线对线连接器焊前镀锡
焊接前应将清洗过的接触件焊窝和导线的剥皮端进行镀锡,以提供良好的可焊性。玻璃烧结密封电连接器接触件尾孔镀锡时,可将待连接器放置在一个合适的夹具或固定装置内,使线对线连接器牢牢夹住并使用焊窝朝上,焊孔稍稍向上倾斜,使融化的焊锡易于流入焊窝底部。
焊接:焊接要在5s内完成,电烙铁长时间接触焊件会使焊窝逐渐加温而过热,导致焊接处附近绝缘体变形,接触件位移以及材料恶化。因在短时间焊接20个以上的接触件时所积累的热量对线对线连接器性能有害,故在焊接20-40个接触件的连接器导线时,只能先焊接一半。当电线对线连接器冷却后再焊接剩下一半。当焊接40-60个接触件的连接器导线时,可将焊接过分为三个阶段,中间冷却两次。
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