武汉高力热喷涂公司专门生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人,一批长年从事等离子专0业的研究人员,把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中,充分实现了自动化智能化,达到了节省人工,提升效率的目的。
新推出的机器人操作系统自动堆焊牙掌掌尖圆弧面及两侧面全数字化控制的粉末等离子弧堆焊机。形状复杂的牙掌掌尖圆弧面及两侧面采用粉末等离子弧堆焊,具有、质量可靠、生产效率较高、堆焊粉末材料广的突出优’越性,已推广应用。但由于堆焊面形状复杂,一般操作机械难以实现全自动堆焊,仍由熟练焊工手工操作。等离子堆焊机器人操作系统,由于在空间定位的性,操作的灵活性,以及具有示教功能,可以胜任自动堆焊,生产效率远远超过手工堆焊,而且质量稳定,进一步发挥粉末等离子弧堆焊的优’越性。该系统由机器人操作系统、工件运转变位机、粉末等离子堆焊系统、安全防护机房等部分组成。
等离子熔覆机选择的等离子束为弱电解质电弧,等离子堆焊机,比亚弧焊机更集中,因此加热速度更快,以获得更集中的离子束。 易操纵常规温度不太高,为防止淬火变形。 当然,这与YAG激光发生器的加热速率是无法相比的。由于低温等离子体电弧是一项连续的工作,人体系统的冷相关性较慢,连接区域比激光熔覆更深,对于硬表面原料熔覆更好。随着电气技术的发展,等离子熔覆机的技术实力已经具备了足够的适用工作能力。
等离子焊接工作过程中,如果我们发现有气孔产生,也要立即停止生产操作,因为气孔的存在,会影响以及工件的质量。产生气孔一般主要是因为学习材料市场上有油渍、或者污渍等,也有很大可能是喷焊机的qiang头漏气,在这种发展情况下,要先’进行数据清理之后,确保企业不会再有气泡,才可以通过使用。
等离子堆焊机的焊接工艺为等离子电弧合金喷焊工艺,对喷焊合金粉末有特殊工艺要求,自熔合金较为理想。由于自熔合金种类繁多,性能优异,等离子堆焊技术的优’越性,自熔合金喷焊应用广泛,在等离子弧焊中发挥着重要作用。例如:闸门及阀座密封面采用铁基合金堆焊或钨铬钴基硬质合金堆焊而成,耐磨,耐高温,耐腐蚀,耐磨性好,使用寿命长。
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