数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的质量要求能够保证时,数控加工厂,为提高生产效率,钢筋数控加工厂,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20-5Omm/min范围内选取。
有的厂商开发了专门支持高速加工的后置处理器。这种后置处理器对于配备有高速加工控制器的机床,可借助该后置处理器所配置的系统工具,描述自己的高速加工需求特征,后置处理器可生成相应的代码,激1活/撤消相应的高速加工操作指令,可根据使用需求进行仿1真。对于未配备高速加工控制器的机床,该后置处理器还能设定进给速度变化的1大允许增量,根据允许惯性力设定允许的1大加/减速,设定加速时间常数和回路增益时间常数,设定速度超调数据等。
生产中,平面轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,合肥数控加工,应选镶硬质合金刀片面铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和梯形铣刀等。数控加工刀具的选择:刀具的选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。
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