皮革厂废气是如何处理的?
在国内皮革厂众多,皮革在加工生产过程中如油墨,油漆及溶剂中挥发出有机废气,对皮革进行加工,为了增加光泽度、手感、色彩需要使用各种添加剂。添加剂挥发出的有机废气会对车间的环境造成污染。皮革废气的主要成分有苯、醇、酮、酯类等有机废气,成分复杂,带有毒性和恶臭气味,在没有防备措施下对人体危害严重。该废气主要属于大风量、中低浓度的废气。这些废气对人体是有害的,还会对环境造成污染。目前对于皮革废气处理有很多方法,可以选用活性炭催化燃烧设备对皮革废气进行处理。
活性炭催化燃烧设备处理皮革废气工艺原理:活性炭吸附脱附阶段:皮革废气通入后端的活性炭塔进行吸附处理,通过活性炭表面的孔隙吸附废气分子,吸附废气。当活性炭饱和后,把装置切换到脱附模式,对活性炭进行脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热,将空气加热,进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的皮革废气会挥发出来,此时废气变成高浓度小风量的废气。催化燃烧阶段:皮革废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在加热器的作用下,使废气温度提高到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,皮革废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为二氧化碳和水,较后进行排放。
旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺此工艺多用于处理低浓度有机废气,在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为:废气在引风机的作用下,通过管道输送,以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔,在离心力的作用下,呈螺线形气旋上升,达到旋流板时,由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用,产生更大的离心力,与从上向下喷成雾状的循环液滴接触,气液获得充分的混合,气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收,随水流进入循环水池。经旋流板洗涤净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂,与紫外线、空气接触反应产生臭氧,利用臭氧对有机物进行氧化分解;同时大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或者发生反应,生成水和二氧化碳,污染物获得去除。因UV光解净化效率相对较低,废气治理工艺,为了保证废气能稳定达标排放,在其后增加活性炭吸附器作为终的把关处理,保证油雾颗粒物和总VOCs等长期稳定达标,终净化气体。因经前处理后,废气中VOCs的浓度已很低,且颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体,被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解,一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。为保证处理效果,喷淋水循环使用一段时间后须更换,废水中含有污染物质,需配套污水处理设备进行处理。
该工艺优点是操作简单,易于管理,投资造价较低。缺点是活性炭更换次数较频繁,运行费用较高。
水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气,主要污染物为苯、与、总VOCs。含有机物的废气经风机的作用,首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器,干式过滤器一方面可以去除气体中的水分,另一方面可以进一步拦截部分颗粒物,保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱,通过吸附作用,有机物质被截留在其内部,处理达标的气体经烟囱高空排放。运行一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附作用失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序,催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室,在催化剂作用下燃烧后净化,完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温,后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其中一个炭箱处于脱附状态时,另外一个处于吸附状态,通过控制程序自动切换,交替使用。值得注意的是,脱附过程中要严格按照操作规范进行,注意控制燃烧温度,避免因操作不当导致火灾或事故。由于某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有作用,会造成催化剂“”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有作用成分的气体。 武汉废气治理工艺-武汉隆亿达环保(图)由武汉隆亿达环保工程有限公司提供。武汉隆亿达环保工程有限公司是湖北 武汉 ,废气处理设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在隆亿达领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创隆亿达更加美好的未来。温馨提示:以上是关于武汉废气治理工艺-武汉隆亿达环保(图)的详细介绍,产品由武汉隆亿达环保工程有限公司为您提供,如果您对武汉隆亿达环保工程有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与废气处理设备相关的产品!
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