关于镗铣动力头的结构揭秘
镗铣动力头,也就是我们常说的镗铣头。镗铣头与铣头相似,也是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成。每一个结构都有其特有的使用功能,下面,高密市力驰机床制造有限公司为大家进行详细介绍。
镗铣动力头的主轴部分是由气动拉刀构成,通过机器的燃料来实现动力驱动。其内部的滑枕部分,通过特有的结构设计,可以实现在主轴箱内部上下滑动,以满足生产的需要。当然,滑枕部分还具有一定的刚性,可以承受生产过程中的压力。进给部分通过珠丝杆转变实现进给部分的范围内移动,终实现加工产品的运输。用户在使用的过程中可以根据加工情况,对这一过程进行适当的调整,改变加工的速度。平衡油缸,连接滑枕两端与液压站的装置,实现油量的传输。
动力头的主要组成部分简介
主运动,机床动力头多少钱, 电气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电机驱动,动力头多少钱,经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴,不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。由于动力头的主运动采用电机驱动,主轴的转速特性好,输出功率和转矩大,能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。
进给运动 ,由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点,机械动力头多少钱,并能实现无级调速,工作寿命长,动力源来源方便,因此,动力头的进给运动采用(液压站)或压缩空气作为动力源。考虑到空气的可压缩性,载荷变化时动力头的运动的平稳性较差,工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现,动力头的快进和快退速度分别用排气(液压)节流阀来调整。
控制系统, 电、气动自动进给钻削动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源,其进给运动的控制也采用了气动控制系统,由一个二位五通气(液压)控阀、一个机动阀、二个手动阀,若干个节流阀和两个外部控制气源口组成,结构紧凑,具有手动和远距离控制操作功能及原位、前位信号和复位信号保护功能。动力头快进行程和工进行程可通过挡铁连续可调。
铣削动力头怎么控制好铣削速度?
铣削深度及进给量选定后,在铣刀刚性及耐用度允许的条件下,选定好铣削动力头的铣削深度和进给量,尽量使用较大的铣削速度。
铣削速度的选择,要考虑到工件材料的材质,铣刀耐热性越好,就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高,那么,铣削速度就要适当的降低。
加工不锈钢材料时,因为它的强度和硬度比普通的钢管要低,但冷硬,并且容易粘刀,会使铣刀产生严重的磨损,所以,加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。
铣削动力头如何把握好铣削速度,需要我们在平时的加工中多积累经验,应做到不同材料选用合适的铣削速度,即提高了效率,又减少了铣刀的磨损程度。
在使用铣削动力头时要注意什么呢?
作业前检查机械、仪表及工具等的完好情况,机床保险螺丝及销子不得松动,转动部分不得放有工具、量具或其它物品, 检查各部油位及各油标应有足够油量,操作人员应穿工作服并扎紧袖口,车床动力头多少钱,工作时不得戴手套长发和发辫应盘入帽内,严禁穿短裤、裙子、凉鞋或拖鞋,机床外露的传动轴传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好,机床应有良好的接地。操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位,夹具应完好,油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内,机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。
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