下面为大家介绍一下静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法:“
静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法。首先从火焰喷涂法讲起:在氧焰中,粉末以50m/s的速度通过喷口的高温区,受热称为熔融或半熔融状态,喷至被预热的表面上,直到所需要的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单,可用于导轨面的喷涂,以及机械磨损修复工作。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺,其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上,然后用喷把粉末喷上,护栏喷塑设备,借工件热量来熔融成涂层。
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磷化所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,喷塑流水线设备,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。
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1 .在自动喷粉室内,应安装可靠地报警装置和自动灭火系统。在发生火灾时,能自动切断供气系统和电源。
2.自动化生产的流水作业在喷粉室与回收装置之间应采取连锁控制,一旦有火情时,能自动切断连接通道。
3.自动喷粉室内应安装火灾报警装置,该装置与关闭压缩空气,切断电源,以及提起自动灭火器,停止工件输送的控制装置进行连锁。
4.自动喷涂的回收风机与喷应采用电气连锁保护。
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