电子行业用压膜轮:采用纯正日本进口硅胶,具有耐高温,耐高温胶辊材质,弹性好,导热均匀快速等特性;内含我司导热处理工艺,无溶剂 耐高温胶辊,能够使轮面温度分布更加均匀稳定。
耐酸碱压膜轮:采用欧洲、美国、日本进口耐酸碱胶材,南阳耐高温胶辊,具有耐腐蚀、耐高温的特性。通过我公司的配方,弥补了耐酸碱压膜轮弹性不足、导热不均匀的缺点。
压膜轮新品:轴芯采用特殊的加工工艺,内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度,三次热处理加工,避免加热变形率及保证整根滚轮的强度。
砂带轮(丁晴橡胶和聚氨酯)
砂带轮用于线路板砂带研磨上,负荷大,对橡胶的耐磨、抗撕裂性要求高,对滚轮整体的动平衡也有特别高的要求
针对砂带轮的特殊要求,砂带轮轴承位特别容易磨损,因为我司引用日本技术,在滚轮轴承位处镀陶瓷,大大提高砂带轮轴芯的使用寿命,以及在使用过程中的稳定性,提高生产效率,降低了成本;
砂带轮反包胶的,每支都要做动平衡检测,保证动平衡在5克以内,保证滚轮高速转动的稳定性
的,我司橡胶原材料全部日本进口,耐磨性佳、抗撕裂强度大,从而保证滚轮整体的稳定和寿命,大大提高客户生产效率和使用成本
胶辊的制造工艺
主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。
2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化:通过加温加压及硫化处理,耐高温胶辊供应商,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有的油墨转移、传递性能。
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