我们在使用稳定土拌合站的时候常常会忽略对空滤器的保养和维护,今天我们就简单为大家介绍一下相关知识:稳定土拌合站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看,电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提,也就是说,先后到位后才能会下程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是不乱土拌合站工作运行中,当某程的实施用时,这样就保障了稳定土拌合站的正常运行。
在这里我们来介绍一下稳定土拌合站的电气系统安装检查:
操作台(包括微机等)、电器柜均已经安装在控制室内,各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤(或电子螺旋秤)上。在外部接线前,先检查各部分电器元件是否完好无损,膏体充填站,固定是否牢固等;接线螺钉不得松动,焊接处不得脱落、腐蚀。
以上是关于稳定土拌和站电气系统安装检查的介绍。
稳定土拌合站常见的三个故障是:
一是气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高,充填站,往往是调压弹簧断裂或膜片,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
二是气缸故障。气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,充填站,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。
三是换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。
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