浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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什么是动力刀座?
伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高,多轴向、高转速成为工具机必备的条件,除了加工中心机走向机能复合化外,车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态,例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种,以顺应新时代加工方式的需求。其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作,优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工,可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削……等等。藉由一台工具机即可完成一个零件的所有加工流程,大大降低上下料换机台加工的时间,以及减少人为公差的机会,达到“Do In One”的加工概念。在新世代车铣复合机中,自动化生产线厂家,不论是具分度的C轴头部、副主轴、Y轴等,都必须搭配动力刀塔才能具备车铣复合的功能,因此一款功能性佳、精度高的C轴动力刀塔,将使新世代车铣复合机更臻完善。
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螺纹又是怎样制造出来的?
单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。这种方式效率低,无人化加工生产线,有废料产生,浪费原材料。
大批量光螺栓(冷镦)和毛螺栓(热打)需要制造螺纹时,必需采用搓丝机搓丝的方法,效率很高,淮安自动化生产线,而且几乎没有废料。在上海紧固件展上,全自动化加工生产线,可以找到的搓丝机生产厂家。
普通螺丝的制作基本分为两道工序,是头部成型,冷镦,温镦或红打工艺;第二是搓丝,就是在道工序的基础上,制造出螺纹部分。大部分螺丝在出厂之前还要进行表面处理和热处理等工序。
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攻丝加工孔尺寸和公差:
切削丝锥底孔尺寸的基本计算:
D = TD - TP
D = 孔径
TD = 名义螺纹直径
TP = 螺距
M10 x 1.5切削丝锥的孔尺寸:
10-1.5=8.5mm
挤压丝锥底孔尺寸的基本计算:
D = TD - (TP/2)
D = 孔径
TD = 名义螺纹直径
TP = 螺距
M10 x 1.5挤压丝锥的钻头尺寸:
10-(1.5/2)=9.3
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