过孔数目焊点及线密度
有些问题在电路制作的初期是不容易被发现的,它们往往会在后期涌现出来,比如过线孔太多,沉铜工艺稍有不慎就会埋下隐患。所以,设计中应尽量减少过线孔。同向并行的线条密度太大,沈阳smt贴片加工,焊接时很容易连成一片。所以,线密度应视焊接工艺的水平来确定。焊点的距离太小,smt贴片加工组装,不利于人工焊接,只能以降低工效来解决焊接质量。否则将留下隐患。所以,焊点的小距离的确定应综合考虑焊接人员的素质和工效。
如果能够完全理解并掌握上述的PCB电路板设计注意事项,就能够很大程度上提高设计效率与产品质量。在制作中就纠正存在的错误,将能节省大量的时间与成本,节省返工时间与材料投入。
1.SMT需要什么设备来完成工艺组装?
印刷机,贴片机,回流焊三大主要生产设备。
实际的生产过程中还有很多检测设备,smt贴片加工哪家好,SPI,smt贴片加工打样,AOI等。
2.Smt需要什么技术?
对表面组装的一整套工艺流程,问题点控制。
对于设备使用了解的设备编程技术
对品质管控的质量流程
3.Smt需要什么样生产环境?
车间防静电处理,温湿度管控(温度25正负2度,相对湿度40%-60%),作业人员防静电服饰。
SMT钢网验收注意事项:
1.检查钢网开口的方式和尺寸是否符合要求
2.检查钢网的厚度是否符合产品要求
3.检查钢网的框架尺寸是否正确
4.检查钢网的标示是否完全
5.检查钢网的平整度是否水平
6.检查钢网的张力是否OK
7.检查钢网开口位置及数量是否与文件一致
钢网制作是整个SMT加工过程质量管控的重要一环,工程人员务必给予充分重视,客户不可为了刻意降低成本,造成使用钢网后上锡效果不佳,影响整个生产进度。
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