常见散热器的制造工艺
铝挤压:铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃,在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具,作出散热片初胚,然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现,且设备成本相对较低,也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 Al 6063,其具有良好热传导率(约 160~180 W/m.K)与加工性。
散热器铝型材安装--暖气片选择
铝型材散热器因其性能被广泛应用于:机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
散热器选择暖气气片时,应符合下列规定:
1、应根据供暖系统的压力要求,确定暖气片的工作压力,并符合我国现行有关产品标准的规定;
2、宜采用外形美观、易于清扫的暖气片;
3、相对湿度较大的房间应采用耐腐蚀的暖气片;
苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区,公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,定制加工模组散热器,及产品深加工制作,提供从原料至成品的一条龙服务。
散热器铝型材的生产流程
上色其主要过程为:
封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能虽。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧
化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使铝型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色, 如:鱼、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
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