数控等离子切割机的使用优势
热影响区
切割金属时需要关注的一个问题是所产生的热影响区大小。高温会改变金属的化学结构,使受热边缘变暗(回火色)、翘曲,如果不除掉受热边缘,工件可能不适合进行二次焊接加工。无论采用何种工艺,割炬移动越快,热影响区就越小。等离子的快速切割特性使得所产生的热影响区较小,因而缩短了在清除受热边缘的二次加工上所花费的时间。部分火焰切割用户也可能会关注回火色。热影响区从外表看不出来,回火色则不然,它会使金属变色。同样,等离子的快速切割这一特性使得回火色1区域较小。
数控等离子切割机
X轴和Y轴运行速度可达到8米/分钟,工业控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言,可以显示切割图形,模拟切割,并且具有手动编程功能。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。合肥欧艺数控公司欢迎你前来咨询
如何选用数控等离子切割机
切割材料
这个一般从事金属加工的技术人员都知道,等离子用来切割碳钢、不锈钢及其他合金材料是它的长处。目前建议选用等离子切割的板材厚度在6-50mm,超过50mm厚度后,等离子切割的速度下降明显,与火焰切割速度一致,并且使用成本很高,等离子数控切割机,建议采用火焰切割。但是如果切割50mm以上不锈钢材料,由于不锈钢熔点高,导热性差,并且氧气切割会产生隔热膜,只有选用等离子切割了。
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