微弧氧化膜层中的蛇纹石含量随电流的增加而增加,随频率的增加而降低,随电解液中蛇纹石微纳米颗粒浓度的增加而增加;试验过程中试样与电解槽之间的电场产生的电泳效应,镁合金微弧氧化着色,使得在电解液中呈电负性的蛇纹石微纳米颗粒移动到试样表面,在接触到试样表面熔融态的高温氧化物时,蛇纹石微纳米颗粒表面熔化而粘合在试样表面,经电解液冷却复合到了微弧氧化膜层中。
微弧氧化技术特点
1. 提高材料表面硬度
微弧氧化膜层为表面多孔(孔径为几微米)、内部致密的陶瓷层。膜层硬度高(维氏硬度可由几百至三千左右) 膜层与基体为冶金结合、厚度在几微米至几百微米之间。
2. 高耐磨性
用WC做摩擦副,镁合金微弧氧化技术,摩擦率为4.9*10 -7mm3/Nm,摩擦系数0.48 提高50倍左右。
3. 高耐蚀性
耐中性盐雾腐蚀(按)≥400h ,镁合金微弧氧化,可做至≥800h膜层无明显腐蚀。
阳极氧化有什么作用?
阳极氧化在现代应用广泛,那它具体有什么作用呢?针对这个问题,接下来给大家详细的解答一下。
1、具备防护性。
2、具备装饰性。
3、具备绝缘性。
4、提升与有机图层的结合性。
5、提升与无机覆盖层的结合性。
6、开发中的其他作用。(内容仅供参考,有问题或遇到问题请在线或来电咨询,我们会竭诚为您服务)
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